溫州儲(chǔ)罐的壓力按需定制 杜爾液體儲(chǔ)罐

單包容儲(chǔ)罐 泡沫玻璃磚介紹

●容量輕，在150KG/m3左右；

●導(dǎo)熱系數(shù)小，在0.050W/m*k（38℃）以下，導(dǎo)熱性能穩(wěn)定；

●不透濕

●吸水率小，0.2%左右

●不燃燒；

●不霉變、腐蝕；

●強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度≥0.8MPa，能耐酸性腐蝕（除外）；

●本身無(wú)毒，本函CFC（氟氯化碳）和HCFC（氫氟氯酸）；

●物理化學(xué)性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定。

單包容儲(chǔ)罐 LNG貯槽設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

●歐洲標(biāo)準(zhǔn)BSEN14620《設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)制造立式、圓筒式、平底制造，操作溫度介于0℃~-165℃的冷卻液化儲(chǔ)罐》

●JB/T9077-1999《粉末普通絕熱貯罐》

●JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》

●美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)API620《大型焊接低壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)及建造》

●JB/T4730-2005《泵壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》

●《從立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》

●GB/T20368-2006《液化（LNG）生產(chǎn)，儲(chǔ)存和運(yùn)裝

關(guān)于儲(chǔ)罐夾層及內(nèi)罐吹掃管線儲(chǔ)罐預(yù)留與系統(tǒng)氮?dú)庠聪嘟拥牡夤芫€。儲(chǔ)罐夾層氮封管線 DN50，在儲(chǔ)罐正式投入運(yùn)營(yíng)前（無(wú) BOG 條件），維持夾層內(nèi)絕熱材料的干燥。

內(nèi)罐預(yù)留與系統(tǒng)氮?dú)庠聪嘟拥牡獨(dú)獯祾吖芫€。系統(tǒng)在預(yù)冷進(jìn)液調(diào)試前，該管線對(duì)內(nèi)罐及工藝管線進(jìn)行吹掃操作。

分析口

貯罐液相產(chǎn)品就地分析口；（6 套）

貯罐頂部氣體就地分析口；（1 套)

水壓試驗(yàn)施工技術(shù)

　　內(nèi)罐注水至300mm時(shí)停止灌入水，用肉眼檢查罐底焊縫有無(wú)漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即將水排空，進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)完成后重新進(jìn)行一次真空箱檢驗(yàn)，同時(shí)修補(bǔ)過(guò)的焊接部位要進(jìn)行記錄。當(dāng)達(dá)到要求水位后，注水停止并在30分鐘后進(jìn)行沉降觀測(cè)記錄，在停止注水期間應(yīng)同時(shí)用肉眼檢查罐壁焊縫有無(wú)漏水和變形。如存在滲漏現(xiàn)象，應(yīng)將液位降至滲漏部位300mm以下進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)后立即進(jìn)行著色檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后繼續(xù)注水。注水至   高液位后維持設(shè)計(jì)壓力24小時(shí)，所有焊縫無(wú)滲漏、罐體無(wú)異常變形為合格標(biāo)志。另外，在液位達(dá)到所有的檢查液位時(shí)，沉降觀測(cè)情況都要記錄下來(lái)，沉降值不能超過(guò)相關(guān)規(guī)范要求。