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機械設備漆的施工工藝要求有哪些？

機械設備在工業領域已經成為一個重要的分支，其中機械設備油漆是設備涂裝中重要的一環，產品的品質和施工工藝都直接影響機械設備的整體效果。

機械設備油漆施工工藝的順序如下：

1、清除機械設備制品金屬表面的灰塵、油污及銹蝕；

2、修整設備表面的毛刺、不平等缺陷，用砂紙打磨，使邊角整齊；

3、使用原子灰或膩子進行批刮、磨光，做局部修補的準備工作；

4、機械設備噴涂道底漆，然后復補膩子，打磨后清除表面灰塵；

5、噴涂遍機械油漆，每道工序后都應進行打磨、，并給予充分的干燥時間；

6、施工噴涂蕞后一道面漆，直至達到理想效果。

水性工業漆施工注意事項：

1、用清水稀釋時，應注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影響漆液的穩定性,偏酸性的水加入漆中后，會出現不相容，浮出清液的現象。應以PH調整劑進行調節，兌稀時應遵循少量多次的原則；

2、未開封的產品應在5-35℃環境中儲存，避免高溫或0℃以下儲存。用剩的漆應單獨存放，應及時用蓋將漆密封蓋嚴，再用時維護PH值為7.5－8.5；

3、自干漆施工時，溫度低于5℃或濕度高于75%，應采取適當加溫措施或延長其干燥時間，增加通風量促使其干燥；

工業漆按照成膜樹脂的成分不同，目前比較成熟的工業水性漆可以分為水性環氧酯類、水性醇酸類、水性炳烯酸類、水性氨基類和水性聚氨酯類等幾類。

水性醇酸類是以水性醇酸樹脂、進口顏填料、功能性助劑調制而成，以水為作為主要稀釋劑，具有干燥快、防護性能優異等特點，可以用在金屬底材的底層保護用涂料。 可采用噴涂，浸涂，淋涂等方式施工， 該品種多用于石化設備，柵欄，門窗，水泵，暖氣片，農用車零部件等金屬設施表面的防腐蝕涂裝。