不銹鋼電解拋光廠(chǎng)好貨源好價(jià)格 無(wú)錫拓龍科技

平面研磨機(jī)上如何選用磨盤(pán)

銅盤(pán)：適合于精磨，一般用于藍(lán)寶石等工件的精磨；

錫盤(pán)：適合于精磨，一般用于陶瓷等產(chǎn)品的精磨；

不銹鋼盤(pán)：用于精磨，一般用于對(duì)金屬產(chǎn)品的精磨；

鐵盤(pán)：粗磨，一般用于對(duì)鐵，合金鋼產(chǎn)品的粗磨；

樹(shù)脂盤(pán)：粗磨，一般用于對(duì)塑膠，模具等工件的粗磨。

平面研磨機(jī)上如何選擇磨盤(pán)對(duì)工件的加工效果起著決定性的作用，所以這是非常重要的技術(shù)指標(biāo)。

磨盤(pán)的選用會(huì)影響哪些加工指標(biāo)呢？

在單面機(jī)上磨盤(pán)會(huì)影響工件加工后的平面度，粗超度，鏡面效果等。

在雙面機(jī)上磨盤(pán)除了會(huì)影響以上單面機(jī)的精度外，還會(huì)影響工件的平行度，這個(gè)非常重要。

金屬表面拋光

1.現(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié)如下： 打磨:不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn)，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準(zhǔn)備。 打磨部分有三個(gè)工序：粗磨，半精磨，精磨從使用的機(jī)械不同又可以分為：干拋和濕拋。

干拋（利用電機(jī)帶動(dòng)砂輪、砂帶等介質(zhì)對(duì)五金產(chǎn)品打磨拋光）拋光過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多粉塵，粉塵對(duì)人體有害！

2.濕拋（磁力、振動(dòng)、滾桶式拋光）拋光過(guò)程中要加入一些拋光劑

行業(yè)五金拋光叫法有很多:金屬表面處理 ,不銹鋼表面拋光機(jī) ,金屬表面做舊處理, 金屬表面發(fā)黑處理 ,金屬表面加工 ,金屬表面磷化處理, 金屬表面烤漆處理 ,鏡面拋光。

異形工件拋光難度大？

   通過(guò)實(shí)踐論證，此類(lèi)產(chǎn)品的拋光由于表面凹凸不平，采用流水線(xiàn)形式的自動(dòng)化加工方式完全不適合，在其凹進(jìn)部分達(dá)不到拋光效果，或者效果很差，目前很多工件加工廠(chǎng)采用傳統(tǒng)的手工拋光加工方式，這種方式主要使用砂帶機(jī)、馬達(dá)拋光等小型的手動(dòng)拋光工具利用人工實(shí)現(xiàn)拋光。這種方式的好處在于手動(dòng)加工可以做到拋光程度比較精細(xì)，效果比較好，但是效率就會(huì)比較低下。一般傳統(tǒng)的拋光企業(yè)會(huì)采用這種方式。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。還有一些加工廠(chǎng)采用震動(dòng)研磨機(jī)，將大批量拋光工件放置于研磨機(jī)內(nèi)，加入研磨材料、利用摩擦方式使其表面光滑平整。這種方式的好處在于可以進(jìn)行批量加工，生產(chǎn)率極高。但是由于摩擦造成的拋光效果有限，往往只能達(dá)到去毛刺、除銹等基本表面處理，一般只適用于初級(jí)加工。此外，由于機(jī)械類(lèi)型限制，這類(lèi)加工方式只適用于小型產(chǎn)品的加工，產(chǎn)品形式受到較大的局限。

    現(xiàn)在許多自動(dòng)化設(shè)備廠(chǎng)家研發(fā)生產(chǎn)出數(shù)控拋光機(jī)，這是一種技術(shù)性較強(qiáng)、較新穎的加工方隨著數(shù)控拋光機(jī)的興起而盛行。采用數(shù)控行程的方式，使拋光輪沿著產(chǎn)品表面行走進(jìn)行拋光，所以對(duì)于異形產(chǎn)品而言可以打破凹凸不平的限制。不銹鋼拋光加工-電解拋光這是一種金屬清除工藝，在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽(yáng)極，通電后金屬?gòu)谋韺映ァ５谴祟?lèi)機(jī)械由于技術(shù)性強(qiáng)，機(jī)械的要求較高，目前只有少數(shù)的廠(chǎng)家能夠提供。