微波干燥設(shè)備批發(fā)價(jià)格承諾守信「凱棱微波設(shè)備」

微波烘干機(jī)廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)食品微波烘干機(jī)、微波食品干燥機(jī)的。

微波工業(yè)微波指頻率在300 MHz~300 GHz的電磁波，是有限頻帶的簡(jiǎn)稱(chēng)，也就是在1毫米~1米范圍內(nèi)，是分米波、厘米波、毫米波的統(tǒng)稱(chēng)。微波頻高于普通無(wú)線電波的頻率，常被稱(chēng)為超高頻電磁波。微波場(chǎng)中的電磁波也具有波粒二象性。其基本性質(zhì)一般表現(xiàn)為滲透、反射、吸收三個(gè)特征。微波爐在玻璃、塑料和陶瓷上幾乎不會(huì)被吸收。對(duì)水和食物等會(huì)吸收微波而使自身發(fā)熱。對(duì)于金屬類(lèi)的東西，可以反射微波。       

微波爐加熱工業(yè)原理微波解凍是在電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子的振動(dòng)，產(chǎn)生與周?chē)肿拥膹椥耘鲎病⒛Σ辽鸁幔渖郎胤绞接僧a(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用該方法對(duì)食品進(jìn)行回溫解凍，具有生產(chǎn)成本低、、產(chǎn)品無(wú)細(xì)菌滋生、摩擦生熱等優(yōu)點(diǎn)。      微波爐的工業(yè)特性/選擇性加熱//材料對(duì)微波的吸收能力主要取決于其介質(zhì)損耗系數(shù)。

介電損耗因數(shù)大的物質(zhì)對(duì)微波的吸收能力較強(qiáng)，反之，介質(zhì)損耗系數(shù)小的物質(zhì)吸收微波的能力較弱。在微波加熱中，由于各種物質(zhì)的損耗系數(shù)不同，顯示出選擇性加熱的特性。材料不同，熱效應(yīng)也不同。水分子屬極性分子，介電常數(shù)較大，介質(zhì)損耗因數(shù)也很大，對(duì)微波有很強(qiáng)的吸收能力。但蛋白質(zhì)、碳水化合物等的介電常數(shù)相對(duì)較小，對(duì)微波的吸收能力遠(yuǎn)小于水。所以，食品中水分的含量對(duì)微波加熱的效果有很大的影響。

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節(jié)約能源。一般而言，微波電能轉(zhuǎn)換效率超過(guò)70%。微波爐直接作用于食物，加熱箱本身不受熱，所以沒(méi)有額外的熱量損失，節(jié)約能源，一般節(jié)電30-50%。

一致。常規(guī)的熱干滅菌是從物料表面開(kāi)始，再通過(guò)熱傳導(dǎo)進(jìn)入物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度有溫差，內(nèi)部干燥，殺菌效果不一致。為保留風(fēng)味，縮短加工時(shí)間，加工過(guò)程中的溫度往往達(dá)不到足夠的溫度，影響干燥和殺菌效果。熱能改善這一現(xiàn)象，但會(huì)使制品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。隧道式微波滅菌裝置具有滲透性、表面功能和內(nèi)部功能，能保證內(nèi)外溫度達(dá)到所需數(shù)值，因此干燥、殺菌均勻。

易于控制和自動(dòng)化。微波爐食品干燥滅菌裝置操作簡(jiǎn)單，控制方便，無(wú)熱慣性，可以根據(jù)食品的不同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本。

設(shè)備簡(jiǎn)單，技術(shù)先進(jìn)。本實(shí)用新型采用傳統(tǒng)滅菌工藝，無(wú)需鍋爐、管道、煤場(chǎng)、運(yùn)輸車(chē)輛等，只要具備水電基本條件，對(duì)廠房無(wú)特殊要求，投資少。

改善勞動(dòng)條件和保護(hù)土地；不含高溫，無(wú)助熱，微波殺菌設(shè)備本身無(wú)發(fā)熱和熱輻射。工作環(huán)境得到明顯改善，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了場(chǎng)地面積。

當(dāng)今社會(huì)生產(chǎn)發(fā)展越來(lái)越快，由于微波干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，使社會(huì)對(duì)微波干燥設(shè)備的需求開(kāi)始增加。好處大致是，它具有干燥速度快、環(huán)保節(jié)能效果明顯、干燥產(chǎn)品十分均勻、整體生產(chǎn)率較高等一系列優(yōu)點(diǎn)，使其在各方面均得到了充分的發(fā)展，所以下面就為大家介紹有關(guān)微波干燥機(jī)的相關(guān)特點(diǎn)。

一、熱風(fēng)加熱速度較快：常規(guī)加熱方式是利用熱風(fēng)、燃?xì)狻⒄羝蜻^(guò)熱蒸汽等對(duì)物料進(jìn)行加熱，其實(shí)質(zhì)是通過(guò)物料內(nèi)部的溫度梯度來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞，所以加熱較慢。使用微波加熱，是利用微波場(chǎng)與物料產(chǎn)生整體作用，在物料內(nèi)迅速產(chǎn)生熱電效應(yīng)，加熱速度非常快，一般幾秒內(nèi)即可完成整個(gè)加熱過(guò)程。

二、均勻干燥：微波場(chǎng)中的物料進(jìn)行的是“體積熱電效應(yīng)”，這樣就避免了傳統(tǒng)加熱系統(tǒng)中的溫度梯度較大，微波加熱物料非常均勻，不易發(fā)生物料表層過(guò)熱、“結(jié)殼”的情況。與此同時(shí)，該設(shè)備的被干燥物料系連續(xù)、均速直線運(yùn)動(dòng)，使物料能更均勻地容納微波能量，從而大大有利于改善干燥產(chǎn)品的品質(zhì)。

三、連續(xù)干燥：設(shè)備內(nèi)部采用特殊材料自動(dòng)糾偏的傳送帶、破碎機(jī)構(gòu)、料及卸料器等，可實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)量連續(xù)連續(xù)干燥。因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中正確地解決了在真空狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)物料加、排料、避免微波能量泄漏的技術(shù)難題。

低溫干燥：一方面，微波在微波場(chǎng)中只與物料中的溶劑發(fā)生反應(yīng)，而不與基質(zhì)發(fā)生耦合，因而加熱、蒸發(fā)、排出，而濕分的載體(基質(zhì))主要是通過(guò)熱傳導(dǎo)給熱，所以物料的溫度不高，即所謂的“選擇性加熱”；另一方面，該設(shè)備是在真空環(huán)境中對(duì)物料進(jìn)行干燥，從而大大降低了傳熱介質(zhì)的溫度。烘干料的溫度不高，且可控制，所以非常適合干燥低熔點(diǎn)、熱敏性類(lèi)物料。