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發布時間：2021-04-22 05:31
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非標冷拔無縫管
冷拔(軋)精密鋼管的特點有哪些1.外徑更小。 2.精度高可做小批量生 3.冷拔（軋）成品精度高，表面質量好。
4.鋼管橫面積更復雜。 5.鋼管性能更優越，金屬比較至密。
精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層(一般通過無氧退火來實現)、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管（焊接管一般要先去內徑，然后進行熱處理，再進行精軋達到精密管的尺寸要求后再進行無氧退火處理）。
gcr15精密鋼管化學成分/元素含量(%)
C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65
其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
gcr15精密管熱處理工藝參數：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 150度至 160回火，空冷——HRC≈67
GCr15精密管軸承及很多五金產品必須用到的材料！在我們，航天，船舶，汽車及各種重工裝備中必須用到且是關鍵部件！
在GCrr15精密管承受較大旋轉載荷時，應選擇較緊的配合，以防止該套圈在配合零件上滑動，使配合面產生磨損，但過盈量不能太大，否則會使軸承內部的游隙減小以至完全消失，產生過大的接觸應力，導致軸磨損加快，影響其使用壽命。
冷拔精密無縫鋼管具有內外壁無氧化層、高壓、無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎、壓扁、壓扁無變形、表面無裂紋、防銹處理等特點。主要用于汽車、摩托車的機械結構、液壓設備、氣動或液壓元件。
具體工藝流程：熱軋毛細管檢測、研磨 - 毛細管酸洗 - 毛細管酸洗 - 后酸洗 - 冷拔 - 預矯直 - 酸洗、潤滑 - 精拔 - 成品貯存預處理。
在生產中需要仔細控制以下幾點：
1。發管。毛細管壁厚應均勻，內、外表面缺陷較少。應配置拋光外表面和清理內孔缺陷的設備。
2。復查。在冷拔精密無縫鋼管生產中，與普通冷拔鋼管相比，增加了熱軋毛細管酸洗和復檢工藝。這是為了確保在毛細管的外表面上沒有諸如折疊和裂紋之類的缺陷，并且消除諸如在毛細管的內表面上的折疊、嚴重標記和亞麻表面之類的缺陷。
