整流子報價詢問報價「在線咨詢」

　　電機換向器能夠控制直流電機的旋轉方向

　　換向設備是直流永磁串激電動機上為了能夠讓電動機持續轉動下去原一個部件。結構上，換向設備是幾個接觸片圍成圓型，分別連接轉子上的每個抽頭，外邊連接兩個電極稱為電刷與之接觸，同時只接觸其中的兩個。

　　原理是，當線圈通過電流后，會在永磁鐵的作用下，通過吸引和排斥力轉動，當它轉到和磁鐵平衡時，原來通著電的線較對應換向設備上的觸片就與電刷分離開，而電刷連接到符合產生推動力的那組線圈對應的觸片上，這樣不停的重復下去，直流電動機就轉起來了。

　　直流電機如果改變電源的正負極性，就會改變電機旋轉的方向；隨著經濟發展、技術進步和人們生活水平的提高，電機特別是微特電機應用領域將進一步拓展，電機需求量持續增長，帶動了換向設備市場容量的持續增長。為了保證電機始終朝一個方向旋轉，必須保證旋轉中的電源接觸點始終不變，就用到了換向設備。整流換向設備的作用就是整流。將交流變為直流。整流的方式又電子整流和變壓器整流。也就是說不僅僅是二極管整流。

　　將這種電機換向器放置到實用新型把貼片電容和電阻合理布置在PCB板上，電容量大，使得吸收電機高頻火花的效果更為顯著，同時在PCB板上根據電機特點預留有同換向設備焊接的三個極點，這樣便于實現電機換向設備的自動化焊接，操作便利，提高了生產效率，延長產品使用壽命，也使電機生產及使用過程更為方便和。電鍍、電冶煉、光電及交流發電機的勵磁電源所需的直流電，雖然可以用電力整流元件，把交流電轉換為直流電，但從某些工作性能方面來看，交流整流電源還不能完全取代直流發電機。

　　直流電動機中的換向器是干什么用的

　　拆過直流電動機的都知道，每個直流電動機里面都會有電機換向器，那么直流電動機中的換向設備到底是干什么用的呢？

　　按照書面上的解釋就是：將電刷上所通過的直流電流轉換為繞組內的交變電流或將繞組內的交變電動勢轉換為電刷端上的直流電動勢。

　　通常的說法就是：直流電動機如果不安裝換向器，那么就無法換向，那么電流一直是通過一個繞組流過，而繞組到達過零點位置（就是磁場的位置）后就不會再轉下去，根本沒法轉而且擰都擰不動。這個時候一直通電，由于電阻很小，就會燒毀轉子。換向器的每一組繞組至少有1對接觸片，如果是多繞組電動機可能多個繞組公用一個接觸片也是可以的。由于轉子不斷運動而碳刷不動，這樣當轉子的某一組線圈和碳刷連接形成回路，由于通電導體周圍存在磁場，那么他就會轉，轉動后這一組就會斷電然后下一組就會通電，這樣不斷下去就可以維持運轉了。濕度過低時，換向設備表面無法形成具有潤滑作用的氧化膜，從而導致換向設備異常磨損。

如何提高換向器的傳熱系數

　　提高換向設備傳熱系數只有同時提高其冷熱兩側的表面傳熱系數，減小污垢層熱阻，選用熱導率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換向設備的傳熱系數。換向器廠家常采用以下兩種方式：

　　a．提高板片的表面傳熱系數

　　由于板式換向設備的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流 (雷諾數一 150時 )，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多年的研究和實驗發現，波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面傳熱系數越大，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難)的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。更換正電刷時，應將電刷的軟導線按原來位置緊固在殼體上，保證搭鐵良好。

　　b．減小污垢層熱阻

　　減小換向設備的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數降低約 10%。因此，必須注意監測換向設備冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此必須注意水質和黏劑引起雜物沾污換向設備板片。如果水中有黏性雜物，應采用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。如果有不明白的地方可以聯系我們進行咨詢，我們一定會竭誠為大家服務的。