您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-09-25 04:33
【廣告】
電纜保護管埋設3
1）電纜在過鐵路、公路等交叉處，穿過建筑物外墻至屏或箱處，均應事先埋設電纜保護管，然后電纜穿在管內，均以“10米”為單位套定額。
2）電纜保護管長度，除按設計規定長度計算wai，遇有下列情況，應按以下規定增加保護管長度：
橫穿道路，按路基寬度兩端各加2米；
垂直敷設管口距地面加2.5米；
穿過建筑物外墻，按基礎外緣加1米；
穿過排水溝，按溝壁外緣加0.5米。
3）電纜保護管埋地敷設時，其土方量的計算，如施工圖有注明的，按施工圖規定計算，施工圖沒有規定時，則溝深按0.9米，溝寬按導管兩側邊緣各加0.3米工作面計算。
4）鋼管敷設Φ100以下的套用第十章的鋼管敷設相應定額子目。
5）保護管的管徑大小按設計規定，如設計沒有規定時，可按電纜的外徑乘以1.5倍。管端需要封閉時，應另行計算工料。
1）隔熱及保護層的制作安裝
電纜與熱力管道交叉或接近時，其zui小允許距離為：左右并行敷設2m，交叉敷設0.5m，如不能滿足這個數值要求時，應在接近段或交叉段前后1m范圍作隔熱處理，隔熱層底部預埋石棉水泥管，長度可按熱力管道的寬度兩邊各加2m計算，其材料有泡沫混凝土、石棉水泥板、玻璃絲等。定額中未包括隔熱層、保護層的制作安裝，也無定額可套，此項工作可按實另行計算費用。3）中間接頭制作時，其數量按工程設計規定計算，如無設計規定時，可參照制造廠的生產長度和敷設走徑條件確定，也可按下列方法計算確定：N=L/I-1式中，N——中間頭的個數。
2）電纜冬季施工加溫工作（費用另行計算）
配管
（1）埋設管子注意事項：
埋管的目的，是為了保護導線。為便于穿線，在下列情況下，需裝設接線盒，否則管徑要增大一級。
在無彎頭或只有一個彎頭時，管子全長超過30m；
當有兩個彎頭時，管子全長超過20m；
當有3個彎頭時，管子全長超過12m；
管子全長超過45m無彎曲。
（2）為安全，鋼管與鋼管（除采用套筒焊接外），鋼管與配電箱及接線盒等接處都應作好系統接地。在接頭處焊上跨接地線，此部分工作和材料定額內都已包括，不另行計算。
（3）各種配管應區別不同敷設方式、位置及管材材質、規格，以延長米計算。不扣除管路中的接線箱（盒）、燈頭盒、開關盒所占的長度。
（4）配管不分明敷、暗敷，按100米取20個彎，火煨彎占25%，壓制煨彎占75%，套絲按煨彎數50%考慮，在實際安裝中與定額不符時，均不作調整。
（5）配管工程中未包括接線箱、盒、支架制作安裝、鋼索架設及拉緊裝置制作安裝，插接式母線支架制作、槽架制作及配管支架制作，應另套第六章“鐵構件制作”定額。
（6）暗配管工程，定額基本上是按配合土建預埋考慮的，未考慮在建筑工程全部竣工后，又刨溝、打洞和其他土石方工程，如遇有上述情況，應另行計算。
（7）由于施工中較廣泛地采用膨脹螺栓，所以定額根據不同項目按不同比例采用沖擊電鉆打眼裝膨脹螺栓，安裝方式不同時不作換算，鉆頭耗用量按每個鉆頭打150個眼計算在消耗材料內。
（8）在吊頂（頂棚）內配管套用明配管定額。
二、特點
(1) 獨有的雙層膜結構：滌餌DEAR無機陶瓷膜系統在在膜過濾層表面，通過溶膠一凝膠法制備TiO2溶膠，采用浸漬提拉法在陶瓷膜上涂敷納米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具有"自潔"功能，減緩有機在膜表面積累和堵塞，一方面降低膜污染，另一方面提高陶瓷膜管強度和膜過濾通量，提高膜通量穩定性；Al2O3—ZrO2復合膜結構：使膜管機械性能更加優良，由于材料本身的性能缺陷或制備過程中存在的一些實際問題，單一無機膜材料一般不能滿足實際需要，因此無機負載復合分離膜的研制得到迅速發展，滌餌DEAR無機陶瓷膜采用整體復合技術，通過溶膠凝膠法，制備Al2O3—ZrO2復合膜，由于含ZrO2材料與Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具有更好的機械強度、化學耐久性和抗堿侵蝕等特性，滌餌DEAR?無機陶瓷膜具有更強的機械強度和熱穩定性，而且復合膜的孔徑分布窄，呈單峰。高層住宅鋼結構體系節能住宅不僅能夠降低消耗能源，有助于保護環境，而且還能夠使業主生活成本大大的減少。
九、地下設備用房及公共部分
1）設備基礎的坐標、標高、平整度、并四周無破損，幾何尺寸滿足設備安裝要求。多組相同設備基礎縱向順直，標高、間距一致。
2）設備安裝的坐標、標高、中心線、垂直度及水平度并有緊固措施。
3）多組同類設備，組配件縱向順直，標高、間距一致，并滿足操作維修要求。
4）法蘭盤與組配件、閥門按要求選配厚度應一致。螺栓朝向，緊固后外露螺扣應一致。
5）管道與設備采用彈性連接位置應正確，并加設獨立支撐架。當設備支座與砼基礎采用減震器或減震墊，必須滿足使用功能。設備傳動部位應有安全保護措施。
十、管道安裝
1）管道安裝應橫平豎直，多排管道間距合理。必須有坡度的管道其坡向、坡度應正確，當有熱膨脹伸縮的管道，補償器、固定支架及活動支架并滿足設計及使用功能的要求。
2）管道焊接，管道對接無錯口，焊口均勻圓滑、無焊瘤、飛濺物、夾渣、氣孔，焊縫的寬度、高度應符合要求。
3）管道支、吊架位置正確，間距均勻，平正牢固，承載力符合要求。支、吊架下料時切口必須平整光滑，組對、焊接、防腐、面漆等均應規范、美觀、耐久，不得出現油漆脫落，返繡現象。
