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發布時間:2020-12-20 10:04  
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液壓壓鉚機的一些冷門小知識
液壓壓鉚機是指能用鉚釘把物品鉚接起來的機械裝備,它具有結構緊湊、性能穩定和操作方便等特點。壓鉚機主要靠旋轉與壓力完成裝配,常見的類型有自動鉚釘機和旋鉚機。
擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行多方位的輾壓,使工件表面瞬時變形而產生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓。兩種鉚接法比較而言,徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大,同時它的正負球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,經過我們多年的實踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質量外觀不如擺輾式的好,同時它的故障率高,所以現在客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機。在旋鉚工件時,擺輾式的穩定性能好,工件不會出現徑向式的抖動,而影響加工質量。特別是在圓弧形鉚合時,使用擺輾式鉚合時,工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作。

壓鉚機的應用詳解篇
液壓壓鉚機屬于鉚接機的一種,主要通過氣壓或液壓動力直接鉚接,壓裝產品。壓鉚機的應用非常廣泛,其操作簡單,質量可靠,設備壽命長等優點得到廣大客戶的認可和信賴。壓鉚機的應用主要有:
利用氣液增壓缸原理可設計為無鉚釘鉚接機。無鉚釘鉚接機根據產品板厚不同設計對應的沖針及模具,根據客戶需要和產品實際情況設計設備結構。由于采用氣液增壓原理,設備整體結構簡單,環保節能。廣泛應用于鈑金行業,機箱,空調等領域。通過設計不同模具可實現壓裝功能,還可根據客戶需要增加安全光幕、防壓手等安全配置;增加壓力傳感器、伺服驅動、光柵尺等保障壓裝精度。壓鉚機在配備振動盤,送料機構,PLC控制系統等配置后,可實現自動送料,自動鉚接,現實自動送料鉚接機也就是常說的哈格鉚接機。由于采用PLC控制系統,設備可以與生產線連接,實現自動化流水線。
還可以根據產品需要設計為沖孔機,數控沖孔機廣泛用于梯子行業,哈芬槽行業。由于采用伺服進給,沖孔精度高,自動化程度高。代替了以前沖床生產,不僅質量上得到了很大的提升,生產效率上也發生了質的飛躍。
常規壓鉚機鉚接的簡單運動過程
液壓壓鉚機發展到現在多數壓鉚機壓鉚接都實用自動化控制方式,其中以plc控制方式較為常見。壓鉚機使用plc控制大致上是以氣液傳動方式使鉚接頭產生瞬間高壓鉚接以完成整個鉚接過程的需要。工作過程以plc方式控制為核心上下模具運動進行鉚接。一般壓鉚機的鉚接兩種控制比較常見一種是人工、另外一種就是plc自動控制,兩種各有優缺點。但是其作用和上下運動是基本一樣的。控制方式一般有一些幾個運動鉚接步驟。
1.鉚接頭快速下移在行程范圍內選定位置。
2.下模具移動至預定位置。
3、試壓、鉚接
4.鉚接頭位移,進行下一步鉚接工作。
5.結束后鉚接行程退回原位置。
大致上形成 快速接近- 慢速鉚接- 保持- 返回的過程。plc控制方式的壓鉚機操作一般應用于較大連接件的鉚接。質量穩定可靠,效率較高受力均勻是其優點。但是缺乏人工操作小型壓鉚機的靈活性在部分應用中人工鉚接依然存在。
