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發布時間:2020-12-13 08:24  
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采用傳感器,先進高速的數字信號處理技術。動態重量自動補償技術,零點自動分析和跟蹤技術。直觀易用型人機界面,較大限度減少操作人員培訓時間與成本。自動配重秤主要功能與特點:超過100個產品預設,滿足客戶復雜的需求——可以存儲100個批次產品,切換批次時只需要簡單調用。我們在使用配重秤的時候會有稱重物體的灰塵和掉落物,我們需要及時的對配重秤進行清理,這樣才能保證配重秤在工作中不受到外界垃圾物體的影響而造成零點漂移的故障。
使用配重秤主要好處是節省,生產線上生產一個設定重量值的產品,使原料不浪費工序不重復。在各種情況下稱重檢測要求都很嚴格,他們直接決定工廠是否盈利。果蔬臺式配重組合稱:適用范圍:土豆、馬鈴薯、玉米、紅棗、西紅柿、桃子、蘋果、柚子、圣女果、芒果等果蔬類產品按重量大小分選等級或規格。人工將被稱重物料隨機放在12個皮帶秤盤上,按照設定的參數進行組合,達到目標重量的秤臺自動下料匯集到下一包裝工位,瞬時完成定量稱重。

臺式配重組合稱主要工作原理包括兩個部分:機器上半部分有8個獨立的自動稱重箱,下半部分有16個產品儲料箱,每個稱重箱配有2個產品儲料箱。首先由稱重傳感器快速正確判斷每個斗中物料的準確重量,然后由計算機采用隨機組合運算方法,運算次數一般為2n-1次,即14個斗的運算次數為2n-1=16383次。配重秤還可以用用在制藥、食品、化妝品、玩具、五金等行業的在線監測,此外配重秤還可以代替人工稱重,以此來提高生產效率和稱重的一致性和可靠性。

配重平臺有12個靜態稱重托盤,每個托盤對應的一個指示燈,工作過程中,操作員將產品放置在12個稱重托盤上,控制系統按預設目標重量值進行自動配重計算,符合目標重量1佳組合的稱臺亮綠燈即表示目標定量配重成功。配重秤可以對生產過程實時監控,使得整個 生產過程不需要操作人員全程現場監督,這樣不僅節省了人工,又實現生產車間總裝流水線自動化生產效益。如果是新機器,當外界的溫度非常低時,電子配重秤要在未開封時,以常溫的溫度放置一段時間,這樣打開的時候不會有冷凝。
自動配重秤可大量節省物料,在確保定量配重包裝產品符合產品出廠重量要求的同時大大降低和控制物料成本,并可為用戶提供預包裝產品的自動配重機定制服務。既可設備實現包裝內固定數量的目標配重(即設定包裝內的固定產品數量),又可實現混合包裝配重,多達4種不同產品可根據提前設定的比例進行配重包裝。適合形狀不規則、單個體積較大、表面易受損的物料稱重;可將產品按預設的數量和重量進行的配重并自動輸送至包裝工位,既能確保包裝產品數量和重量符合要求,又能節省物料成本。
