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發布時間:2021-06-28 03:11  
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金屬材料一般用拉伸強度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因
研究表明,就破壞而言,金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多,表面呈壓應力時,材料的疲勞壽命大大提高,因此,對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力,提高產品壽命,此外,金屬金屬材料對拉伸很敏感,這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因,這也是金屬材料一般用拉伸強度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。我們日常乘坐的汽車的鋼板的工作面就是用噴丸來強化的,可以顯著的提高材料的強度。 噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂,不僅去銹,還可以順帶除油,對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹;對零件表面修飾(市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途,砂粒通常是鋼玉,介質是水);在鋼結構中,應用高強螺栓進行聯接是一種比較先進的方法,由于高強聯接是利用結合面之間的摩擦來傳力的,所以對結合表面的質量要求很高,這時必須用噴砂對結合表面進行處理。

噴丸清理的特點有哪些?
噴丸清理的特點
1、可以任意使用金屬或非,以適應清理壓鑄件表面的不同要求;
2、清理的靈活性大,容易清理復雜壓鑄件的內、外表面和管件的內壁,并且不受場地限制,可將設備安置在特大型工件附近;
3、設備結構較簡單,整機投資少,易損件少,維修費用低;
4、必須配備大功率的空壓機,在清理效果相同的條件下,消耗的能量較大;
5、清理表面易有濕氣,容易再生銹;
6、清理效率低,操作人員多,勞動強度大。
拋丸清理的特點
1、清理,費用低,操作人員少,容易實現機械化,適用于大批量壓鑄件的生產;
2、不用壓縮空氣加速彈丸,因而不必設置功率大的空壓站,被清理的壓鑄件表面也無濕氣;
3、靈活性差,受場地限制,清理壓鑄件時有些盲目性,在壓鑄件表面易產生清理不到的死角;
4、設備結構較復雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時多,費用高;
5、一般情況不能使用輕而細小的彈丸。

噴丸設備的分類
噴丸強化分為一般噴丸和應力噴丸。一般處理時,鋼板在自由狀態下,用高速鋼丸打擊鋼板的里面,使其表面產生預壓應力。以減少工作中鋼板表面的拉應力,增加使用壽命。應力噴丸處理是將鋼板在一定的作用力下的預先彎曲,然后進行噴丸處理。
噴丸強化設備主要有兩類:
一、機械離心式噴丸機,適用于要求噴丸強度高、品種少、批量大、形狀簡單、尺寸較大的零件。
二、氣動式噴丸機(壓縮空氣式),適用于要求噴丸強度適中、形狀復雜、尺寸較小的零件。

噴砂:金銀幣鑄造技術術語。即在金銀幣的生產模具上用各種大小不同型號的金江蘇噴砂石英砂屬砂粒,將圖案部分噴成極為細致的磨砂面,在生產金銀幣時,圖案部分即出現一層漂亮的銀色,增加了立體感和層次感。噴砂:(指金屬表面除銹或鍍在金屬表面)用石英砂分為普通石英砂,精制石英砂:硬度大,除銹效果好,理化指標如下. [1] SiO2≥88—99.8% Fe2O3≤0.06—0.005%,耐火度1750---1800℃,外觀顆粒均勻,常用粒度為1-3MM和0.1-0.3MM,純白色。粒度范圍大多在5—220目,可按用戶要求粒度生產。主要用途:冶金,墨碳化硅,玻璃及玻璃制品,搪瓷,鑄鋼,水過濾,泡花堿,化工,噴砂等行業。噴砂生產中常用包裝為25KG和50KG包裝.