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鋼結構的優勢是什么

西安鋼結構比其他的材料想比，在使用、設計、施工等綜合方面都具有優勢，鋼結構的造價很低，可以隨時移動，現在的生活中，有很多使用鋼結構來做廠房，鋼結構應用在倉庫、冷庫等建筑行業，這都離不開鋼結構的優勢。煙臺鋼結構使用在建筑上會發揮鋼結構的延性很好，塑性變形能力很強，有良好的抗震抗風能力，提高了住宅的可靠性，尤其是在遇到震等情況下，鋼結構能夠避免建筑物的破壞，節能、環保效果也很好，施工快，非常的靈活，深受大家的喜歡。2、設計計算處理不當設汁是鋼結構工程項目建設全過程的一步，設計應為工程提供圖紙資料以及采購材料的具體技術要求，工程的施工過程是從設計過程開始的，鋼結構工程質量滿足使用要求的程度，也主要決定于設計過程。

如何做好鋼結構工程施工質量控制和安全管理

1 鋼結構工程施工管理

　　1.1 制定詳細施工組織設計。要加強兩個方面的控制：一是制定施工方案時，必須進行技術經濟分析和比較，力爭在保證質量的前提下，縮短工期，降低成本；二是制定施工進度時，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質量?？梢哉f，施工組織設計是施工單位指導工程實施的技術性文件，每個工程都有其特殊性，施工組織設計編制的完善程度直接影響工程的質量進度。工程施工前要重點掌握的內容有：（1）質量保證體系和技術管理體系的建立。（2）特殊工程的培訓。（3）新工藝的應用。（4）工程項目的針對性。（5）質量、進度控制的措施和方法。（6）施工計劃（工期）的安排。 　　　　1.2 安裝質量的控制。鋼結構適宜工廠大批量生產，工業化程度高，并且能將節能、防水、隔熱、門窗等先進成品集合于一體，成套應用，將設計、生產、施工一體化，提高建設產業的水平。鋼結構的安裝質量直接影響到工程質量，因此安裝人員須仔細閱讀施工圖，認真計算工程量，作出工程進度計劃并編制鋼結構工程各工種的施工組織設計，作為鋼結構安裝指導性文件，施工前首先需對各種安裝機械進行調試和檢測，如扭剪型高強螺栓電動扳手的校驗，高強度螺栓及磨擦面抗滑移系數的現場試驗，栓釘焊接工藝參數的確定（穿透焊、非穿透焊），現場氣體保護焊接速度及工藝控制等，其次會同監理對進場的各構件進行質量檢測，在吊裝前再對各構件變形、幾何尺寸、孔位及偏差作詳細的檢查并作好記錄，及時將有關質量問題反饋給制作廠，做到有問題的構件決不安裝，以確保工程質量，消除安全隱患。

　　1.3 焊接質量的控制。鋼結構工程的工地焊接和現場安裝占一半以上的工程量，焊接質量不過關除引起安全隱患外，還會產生過大的變形及殘余應力，嚴重影響鋼結構工程質量。在施焊前需對整個工程的結構進行認真研究，充分理解，結合焊接力學的特點進行焊接順序設計，采用結構對稱、節點對稱、對稱焊接，先焊鋼梁，后焊鋼柱，對于梁的焊接要先焊頂層粱，且先焊梁一端，再焊梁的另一端，嚴禁兩端同時焊接，柱的焊接過程在同一節點要兩個人同時分別從對稱的兩面柱邊100～150mm處轉圈焊。對整個框架而言，柱、梁剛性接頭的焊接順序從整個的剛度中心開始，先形成框架，而后向外擴展繼續施焊，以大限度地減少殘余應力及變形。柱與梁的焊接，對梁而言，應采取相隔一梁進行焊接，避免梁的兩端同時焊接受熱，在梁中產生較大的收縮應力。當一節柱有三層時應先焊磺梁，再焊底梁，最后焊中間梁，以確保柱的垂直度。對柱而言，應在柱的兩側同時對稱焊接，柱與柱的焊接要采用兩名或四名焊工對稱轉圈焊接。在焊接過程中注意柱梁標高、水平度、垂直度的測量觀測，發現異常情況及時暫停，分析原因，及時改變焊接順序進行特殊處理，對每層的每個作業區的焊接施工要做詳盡記錄，以總結變形規律，綜合進行防變形處理。（三）可變性鋼結構工程施工質量問題還將隨著外界變化和時間的延長而不斷地發展變化，質量缺陷逐漸體現。為了保證焊接質量，及時檢查焊接的完整性，防止漏焊，要督促檢查探傷人員的工作，按順序完成整個焊接工序。

　　1.4 鋼結構除銹及涂裝工程。鋼結構除銹和涂裝是目前鋼結構工程最易忽視的環節。鋼結構除銹分為人工除銹和機械除銹，施工人員要根據圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。涂刷工程質量的控制應做到在鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數和厚度應符合設計要求。對涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部門批準的施工單位施工。性能指標1、強度鋼材的強度指標由彈性極限σe，屈服極限σy，和抗拉極限σu，設計時以鋼材的屈服強度為基礎，屈服強度高可以減輕結構的自重，節省鋼材，降低造價。

　　1.5 做好驗收工作，注重對質量問題的處理。在鋼結構工程施工過程中。不但要真正做好各分項工程的驗收工作，還要加強施工過程中的檢查、檢測，特別是對隱蔽部分的檢查，嚴格控制各個施工環節的質量，做好質量交接記錄，這樣才能避免質量事故的出現和擴大，保證鋼結構工程的施工質量。在出現質量問題后，首先應立即停止施工，組織技術人員進行分析，找出原因，制定專門的處理措施后方可繼續施工，再次施工時，應對施工人員重新進行技術交底，對有重大質量問題或安全隱患的部分，堅決拆除重新施工，杜絕質量問題的再次出現。使用性能上的焊接性能是指焊縫處的沖擊韌性和熱影響區內延性性能，要求焊縫及熱影響區內鋼材的力學性能不低于母材的力學性能。

鋼結構焊前預熱與焊后熱處理到底有多重要？

一、鋼結構焊前預熱，焊前預熱及焊后熱處理對于保證焊接質量非常重要。重要構件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必須預熱。焊前預熱的主要作用如下：

　　1）預熱能減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，避免產生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性。

　　2）預熱可降低焊接應力。均勻地局部預熱或整體預熱，可以減少焊接區域被焊工件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面降低了焊接應力，另一方面，降低了焊接應變速率，有利于避免產生焊接裂紋。

　　3）預熱可以降低焊接結構的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預熱溫度的提高，裂紋發生率下降。

　　預熱溫度和層間溫度的選擇不僅與鋼材和焊條的化學成分有關，還與焊接結構的剛性、焊接方法、環境溫度等有關，應綜合考慮這些因素后確定。另外，預熱溫度在鋼材板厚方向的均勻性和在焊縫區域的均勻性，對降低焊接應力有著重要的影響。局部預熱的寬度，應根據被焊工件的拘束度情況而定，一般應為焊縫區周圍各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果預熱不均勻，不但不減少焊接應力，反而會出現增大焊接應力的情況。此外，還需要新的鋼材，如H型鋼（也稱為寬法蘭鋼）和T型鋼和異形鋼板，房屋建筑模具。