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發布時間:2021-03-22 10:41  
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噴射閥用途:流體點膠技術是微電子封裝中的一項關鍵技術,它可以構造形成點、線、面(涂敷)及各種圖形,大量應用于芯片固定、封裝倒扣和芯片涂敷。這項技術以受控的方式對流體進行精1確分配,可將理想大小的流體(焊劑、導電膠、環氧樹脂和粘合劑等)轉移到工件(芯片、電子元件等)的合適位置,以實現元器件之間機械或電氣的連接,該技術要求點膠系統操作性能好、點膠速度高且點出的膠點一致性好和精度高。通過閥門的膠體流量取決于點膠閥的打開時間,膠體壓力,流量控制調整,點膠線端口徑以及膠體粘度。目前,國內外都在研究能夠適應多種流體材料,并具有更好柔性的點膠設備,使其能精1確控制流體流量和膠點的位置,以獲得均勻的膠點,同時實現對膠點的準確定位,以適應電子封裝行業發展的需要。隨著封裝產業的發展,點膠技術也逐漸由接觸式點膠向無接觸式(噴射)點膠轉變。過去的幾十年里,接觸式針頭點膠研究已取得較大進展,能實現膠點的準確定位,并能獲得直徑小到100微米的膠點,但其點膠速度慢且膠點一致性較差;無接觸式噴射點膠的出現,大大提高了流體材料分配的速度,噴射頻率高,并且膠點均勻、一致性好。
點膠量的大小
根據工作經驗,膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。二、針頭與PCB板間的距離不同的自動點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定,實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。
針頭大小
在工作實際中,針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質量,又可以提高生產效率。噴射閥原理:根據點膠原理不同,點膠技術大致可分為接觸式點膠和無接觸式點膠。
選取用于潤滑劑、粘合劑及涂覆等施膠操作的點膠閥的時候,至少要考慮以下三個方面:點膠閥的工作原理、流體特征及其施膠應用。這聽起來似乎很簡單,但考慮到基本氣動膠閥的至少七種分類,流體的各種不同特征及包括噴射、膠點、膠線等不同點膠量需求的應用,情況復雜多樣。點膠閥的流動特征:觸變性具有觸變性的流體很難傾倒,但在攪拌后,這些流體便會變成乳脂狀,傾倒就變得容易多了,番茄醬就是這種情況下的一個很好的例子,具有糖漿粘稠度的流體和凝膠所需的要求是一樣的,不同的是,這類流體一般儲存于還未脫氣的小罐頭里。在理解點膠閥如何使用及其如何與所點膠的材料接觸后,選擇一款合適的點膠閥就容易多了。