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3PE防腐保溫鋼管涂料在涂裝過程中需要注意的問題

3PE防腐保溫鋼管涂料在涂裝過程中，工程質(zhì)量常常會呈現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象，便是涂層咬底，部分地區(qū)起泡，乃至是底層漆膜丟失附出力。引起此現(xiàn)象的原因是：

（1）涂層的配套功能欠好，底漆和面漆不配套。在極性較弱溶劑制成的涂料表層施涂含強(qiáng)極性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆；含松香的樹脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂裝醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強(qiáng)溶劑對漆膜的滲透和溶脹使基層涂膜咬起。

（2）涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂裝面漆或下道漆時(shí)，選擇過強(qiáng)的稀釋劑，將底層涂料溶脹。

3PE防腐保溫鋼管的防腐方法

（1）管徑>>600mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行管道內(nèi)防腐，采用普通防腐。如遇管道送飲用水時(shí)，則防腐采用衛(wèi)生級的防腐材料。

（2）上鋼管（包括管件及鋼件）采用普通防腐

（3）地下鋼管（包括管件及鋼件）采用加強(qiáng)防腐

（4）循環(huán)水管及其它穿越道路、鐵路、河流等部分的地下鋼管（包括管件及鋼件）采用重加強(qiáng)防腐。本工程循環(huán)水管、補(bǔ)給水管的外防腐采用重加強(qiáng)防腐.

3PE防腐保溫鋼管的生產(chǎn)和儲存

3PE防腐保溫鋼管的損壞一直是中國和世界鋼鐵行業(yè)經(jīng)濟(jì)損失的主要原因之一。全世界每年因鋼管腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失可達(dá)到約5000億美元。 。因此，3PE防腐保溫鋼管的開發(fā)利用一直是中國之一。3PE防腐保溫鋼管通過各種防腐工藝進(jìn)行加工。

個(gè)別情況下的常用方法如下：

1.液態(tài)環(huán)氧涂料IPN8710防腐蝕，重要成分包括脂肪族聚氨酯預(yù)聚物，環(huán)氧樹脂顏料，添加劑，溶劑等，具有強(qiáng)附著力，高強(qiáng)度，耐腐蝕耐，耐水解，耐腐蝕，無毒，無害等特性，常用作食品，飲用水和其他衛(wèi)生要求較高的物品，以便與需要接觸的設(shè)備進(jìn)行接觸，例如飲用水管道，飲用水

2.以環(huán)氧粉末為重要數(shù)據(jù)的燒結(jié)環(huán)氧粉末的防腐，通過熔化，流平，固化等步驟，以管道的名義形成保護(hù)膜，并在高溫下表現(xiàn)耐性和耐沖擊性都比較好。

3PE防腐保溫鋼管的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)

1. 3PE防腐保溫鋼管具有極高的密封性，長期運(yùn)行可大大節(jié)省能源，降低成本，保護(hù)環(huán)境

2，抗腐蝕能力強(qiáng)，施工簡單快捷，使用壽命可達(dá)30-50年。

3，在低溫條件下具有良好的耐腐蝕性和抗沖擊性，PE吸水率低（小于0.01％）。

4，同時(shí)具有較高的環(huán)氧強(qiáng)度，較低的PE吸水率和良好的熱熔膠柔韌性等，并具有較高的耐腐蝕性。

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