上海實驗室加氫反應釜公司廠家供應 自控反應釜生產廠家

威海自控反應釜有限公司生產的加氫反應釜主要技術參數

設計壓力： 12.5MPa  設計溫度： 350℃

容　積： 1-10000L

材　質： 不銹鋼、鈦、鋯、哈氏合金等

用　途： 適于連續加氫法生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糖醇等產品。

依據催化加氫過程進料原料油性質的不同，相應地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應的形式也有各異，一般有三種類型：固定床反應器、移動床反應器和流化床反應器。

     加氫氫化反應釜是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、??縮合等工藝過程的反應容器。威海自控反應釜有限公司是一家集實驗用反應釜、高壓反應釜、加氫反應釜、高壓釜，磁力攪拌器，磁力反應釜、鈦鎳反應釜等反應釜成套設備。氫化反應釜的內襯不銹鋼結構有兩種，一種是傳統灌鉛式內襯不銹鋼，另一種是脹貼式內衫不銹鋼。這兩種結構對不同的使用場合有不同的優缺點。選擇何種形式的材料選擇考慮根據物料的特性：有無腐蝕，有無晶間腐蝕，有無應力腐蝕，有有化學腐蝕等條件來確定。

高壓加氫反應釜使用前及使用中應該注意的事項：

1 檢查確認反應釜底閥和出料閥已經關閉好。

2 按工藝要求進行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。

3 加入液體物料時，先開啟氮氣，使釜內充滿氮氣，再關閉氮氣，開啟真空抽料。抽料結束，開啟氮氣平衡至釜內無真空。

4 根據工藝要求進行多次氮氣置換。置換時先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關閉真空，再開啟氮氣充至釜內壓力0.08Mpa。重復操作，直至達到工藝要求的置換次數。

5 連接氧含量測定儀，測定釜內的氧氣含量。繼續用氮氣置換，直至氧氣含量達到工藝要求。

6 打開加料口，微開氮氣（速度以連接的鼓泡器連續平穩鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。

7 關閉加料閥或用專用工具蓋緊加料口蓋。

8根據工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應溫度、攪拌轉速等工藝條件。

9使用過程中及時巡回檢查反應釜的運行情況，根據需要適當調整反應壓力和溫度。

10反應結束后，緩慢開啟放空閥排氫氣，當釜內壓力小于0.15MPa之后，打開氮氣閥，用氮氣置換釜內剩余氫氣。

11緩慢打開出料口閥出料。