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發布時間：2021-07-05 18:48
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鈑金加工噴砂工藝的作用
一、預處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
二、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
三、舊件翻新：汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力，延長使用壽命。
四、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，使產品表面提升檔次。
五、模具處理：模具表面光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。
六、毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
七、不良品返工：產品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。
八、強化：增加金屬件表面硬度，消除應力，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具等表面處理。
九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、石碑刻字等。
十、牛仔服處理：牛仔服磨砂、發白及貓須效果達成。
鈑金加工檢驗標準
1.目的
規范鈑金結構件的檢驗標準，以使產品的工藝要求和一致性得到有效控制
2.適用范圍
本標準適用于公司各種鈑金結構件的檢驗，圖紙和技術文件并同使用。當有沖突時，以圖紙要求為準。
3.引用標準
本標準的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按國家標準IT13級執行
GB/T1800.3-1998極限與配合標準公差和基本偏差數值表
GB/T1800.4-1998極限與配合標準公差等級和孔、軸的極限偏差表
GB/1804-2000一般公差
未注公差的線性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184–1996形狀和位置公差未注公差值執行。
4.原材料檢驗標準（我司有權對廠家生產用原材料進廠抽檢）
4.1金屬材料
4.1.1鈑材厚度及質量應符合國標，采用的鈑材需出示性能測試報告及廠商證明。
4.1.2材料外觀：平整無銹跡，無開裂與變形。
4.1.3尺寸：按圖紙或技術要求執行，本司未有的按現行國標執行。
4.2通用五金件、緊固件
4.2.1外觀：表面無繡跡、無刺批鋒，整批來料外觀一致性良好。
4.2.2尺寸：按圖紙與國標要求。
4.2.3性能：試裝配與使用性能符合產品要求。
5.鈑金加工件檢驗標準
5.1外觀：鈑金件表面平整，加工處無刺，凸起，裂痕等
鈑金加工工藝包括什么設備？
鈑金一般來說使用得基本設備包括剪板機、數控沖床/激光、等離子、水射流切割機/復合機、折彎機以及各種輔助設備如:開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。通常，鈑金工廠三個步驟是剪、沖/切、折。現代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等
