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發布時間:2021-09-25 05:20  
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在煉鋼生產中,尤其對于轉爐煉鋼中使用效果非常顯著,在鋼包內用作添加劑處理鋼水脫氧使用后,與傳統脫氧材料相比具有很多特點。鋼包內鋼水氧活度降低,合金消耗量減少,全收得率得以提高,生產成本降低。能縮短冶煉時間,且能達到鋼包內脫氧及合金化的效果。
硅碳合金是轉爐用合金品種的新型合金。是轉爐用合金品種的新型合金,可代替硅鐵碳化硅增碳劑,減少脫氧劑用量,用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝,效果穩定,鋼種化學成份力學性能和內控質量均優于傳統工藝。其特點改善鋼水質量,提高產品質量,改善產品新能,減少合金加入量,降低煉鋼成本,增加經濟效益。
硅碳合金冶煉時如何避免轉爐煉鋼噴濺?
硅碳合金是鋼材冶煉中的一種添加劑,常常取代硅鐵使用。硅碳合金中的硅可以與鋼液中的氧反應生成二氧化硅雜質,漂浮在鋼液表面,便于去除,而且硅碳合金與硅的反應是放熱反應,對于鋼液的溫度也有一定的提升作用。硅碳合金在轉爐煉鋼過程中,主要扮演了脫氧劑的角色,同時轉爐煉鋼過程中,對于各個工藝的把控需要做到精細的程度,嚴格控制用量和時間等。當然轉爐煉鋼過程中,也會因為操作不當,而因此噴濺的情況。
硅碳合金的提高爐溫的優點硅碳合金是良好的耐溫材料,在煉鋼的過程中放入硅碳合金可以提升爐溫,使鐵合金的轉換率提高,加速鋼水與元素的反應速度。硅碳合金的集渣優點硅碳合金還具有集渣的優點,將一定比例的硅碳合金放入鋼水中,可以讓煉鋼過程中的氧化物快速抱團,便于過濾處理,使鋼水更加純凈大大提高了鋼材的密度與硬度。
硅碳合金之所以可以風靡煉鋼鑄造界,主要還是依靠其的使用效果和優勢的采購價格,這使得越來越多的煉鋼鑄造廠開始使用硅碳合金作為其生產工藝所用材料,相信后期硅碳合金硅發展的越來越好,使用領域也會越發的寬廣想要了解更多,歡迎來電咨詢我們。