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鈑金加工數沖工序的控制要點：

數沖前在倉庫所領原材料的控制：

①各種零配件所使用的原材料的厚度是否與圖紙相符，原材料厚度公差為±0.05mm;

②所領用的原材料表面是否有明顯黑點、腐蝕點;表面是否有明顯的材料自身的壓印、劃碰傷、變形等不良缺陷(根據產品不同的表面處理及不同客戶對產品外觀品質要求而定);

③根據不同的客戶要求確定原材料是否環保;

④做一種產品，其產品的零配件所使用的原材料必須是同種牌號、同種產地的原材料，避免同一種產品使用兩種產地的原材料不能確保產品的一致性;

⑤焊接產品同一個組件不允許應用兩種不同的材料

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家以精密鈑金加工及高新技術產品制造為主集科研、生產、貿易為一體的高科技大型民營企業。

鈑金加工鉗工工序中攻牙的控制要點：

①按照圖紙要求攻不同型號的螺紋，不得有漏攻牙現象;

②攻牙后螺紋孔周圍不得有明顯毛刺，攻牙前倒角時不易倒得過大;

③攻牙或倒角時操作員一定要對準底孔，防止絲錐或鉆頭鉆到產品表面上而產生壓印;

④螺紋檢驗：原則上是用通止規要求通規通止規止;

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山東嘉明精密鈑金有限公司是淄博鈑金加工、淄博激光切割的專業公司.公司至專業對外進行:鈑金加工、激光切割、非金屬切割下料、金屬切割下料、水刀切割、數控折彎。

鈑金件在加工過程中表面處理需要注意些什么呢？

1.要注意的是工件的狀態，所有的電化學處理都必須在工件的散件狀體下進行，組合件覺得不能進行電化學處理。因為在處理過程中，溶液會被截留在組合件的縫隙中而對工件造成腐蝕。

2.要注意加工順序問題，比如經過點焊的零件可以進行化學處理，但是千萬不能進行電化學處理，包括電鍍、陽極氧化在內的電化學處理都會對點焊質量造成影響。對于一些有鉚接要求的電鍍或氧化件，其加工工序必須遵循先電鍍或氧化，然后再進行鉚接。

3.要注意表面處理前的預處理，比如鋼件在進行噴涂以前，有必要先經過磷化處理，這樣可以增加涂層的附著力。鈑金分普通加工和精密加工，對于一般的鈑金成品，它們的區別就是加工物品的需要的精l確程度，如一些平時的日常占用物品，普通的加工標準即可達到工藝要求。鍍亮鎳的鋼件，為了提高其耐腐蝕性，可以先鍍一層銅或暗鎳打底。鋅基合金也存在這個問題，在電鍍之前同樣需要預先鍍一層銅或暗鎳打底，這樣可以提高電鍍層的結合力。

4.要注意工件材料與處理方法不能發生沖突，鋁合金鑄件就絕不允許進行硫酸陽極氧化處理。

5.應該根據零件的形狀判斷其是否適合電化學加工，比如長度大于兩倍直徑的細長管就不宜進行電化學處理，因為其內表面無法形成高質量的膜層；而具備較深凹槽或者是深度大于兩倍直徑細孔的零件，在電鍍之后，內表面也沒法被鍍層完全覆蓋到。

6.還要注意基體材料與鍍層材料是否存在沖突，因多數有機氣體對鋅有腐蝕作用，故在鈑金加工的設計中應謹慎選用鍍鋅層與有機材料接觸或組裝在同一密閉體內。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家專業從事精密鈑金、機械零件加工的企業。公司配備了精密鈑金加工、機械零件加工、焊接等精良設備。

鈑金聯接方法 ：接觸焊

接觸焊是瞬時加熱連接部位在熔化狀態或非熔化狀態下對被焊件加壓形成焊接接頭的焊接方法，它可分為對焊、點焊和縫焊。

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