六角壓鉚螺柱訂制服務為先

壓鉚螺母使用方法

1、壓鉚螺母的安裝是有講究的，如果安裝方法不正確就會出現壓鉚后鉚不牢固的的現象。曾經有有說鉚壓后螺母會掉下來，后來發現很多人是用鐵錘或其他沖擊方式敲擊上去的，因為壓鉚螺母用這種安裝方式會導致壓鉚螺母受力不均勻而嚴重影響壓鉚效果，表面看上去是壓進去了，但實際上壓鉚螺母的花齒根本沒有和板鉚合，這樣是肯定鉚不牢的。安裝壓鉚螺母一定要用專門的安裝設備，或者簡單一點用壓力機及沖壓設備安裝（一般工廠都會有這些簡單的設備）。 2、壓鉚螺柱，是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退*槽，其內形為內螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內（預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退*槽內，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。使用壓鉚螺母柱可在0.5mm厚的薄板上進行鉚壓安裝，鉚壓后可在上面形成一個牢固的內螺紋。采用鉚壓設備平行的在頭部向下壓入，利用壓鉚螺柱的六角邊和鈑金咬合，防止滑動和脫落。

壓鉚螺母的鏈接方法和優缺點

1.壓鉚螺母之鉚釘槍鉚接 鉚釘槍鉚接步驟為：拿取零件一插入螺母一鉚釘槍頭旋入螺母一拉鉚一鉚釘槍頭旋出螺母一成品。鉚釘槍鉚接方式缺點：步驟繁瑣，人工插放螺母效率低，生產效率低，對員工技能要求高，鉚釘槍的使用壽命短，鉚釘槍頭的使用壽命短。 2.壓鉚螺母之模具鉚接 模具鉚接步驟：拿取零件-插入螺母-在模具上定位-壓鉚-成品。模具鉚接方式缺點：步驟繁瑣，人工插螺母效率低，生產效率低，定行程鉚接方式對螺母長度偏差的兼容性差，鉚接質量不穩定。 3.壓鉚螺母之自動插件設備 自動插件設備已經在鈑金行業廣泛使用，技術也已經相當成熟，但由于自動插件設備采用的鉚接螺母為壓鉚螺母，同時也沒有采用鉚螺母的先例。

關于pem壓鉚螺母柱的防水性能達到什么程度

封閉式拉鉚螺母du 加上防水膠圈就可以防水了。 它又稱鉚螺母，拉帽，版瞬權間拉帽，用于各類金屬板材、管材等制造工業的緊固領域，目前廣泛地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產品的裝配上。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，攻內螺紋易滑牙等缺點而開發，它不需要攻內螺紋，不需要焊接螺母、鉚接牢固、使用方便。 　 拉鉚螺母的種類：有通孔的平頭 小頭 六角不銹鋼鉚螺母，有盲孔的平頭 小頭 六角不銹鋼鉚螺母. 　　 拉鉚螺母的用途:如果某一產品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。

壓鉚螺柱的使用中,安裝bai和方法和原理

壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內形為內螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內（預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑）使孔的周邊產生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。 本公司生產設備先進，技術實力雄厚，檢測手段完善，工藝獨特精湛，管理科學規范，現有數十臺冷鐓機、高精度CNC自動車床、攻牙機、磨床、銑床、高清CCD篩選機及各類各種檢測儀器，具體包含影像測定儀、硬度機、扭力扳手、壓力機等各種測定儀器等配套設備。產品主要有各類模具沖棒，冷鐓PEM.S.SP.CLS類壓鉚螺母，FH.FHS類壓鉚螺釘，壓鉚螺柱，不脫彈簧螺絲和各類非標定制。