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發布時間：2020-12-02 10:54
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磁選機強磁磁選機效果
干式磁選機干式磁選機，干式磁選，磁選機械，濕磁選機分揀礦產液體作為稀釋劑提高分離效率，而不是要求是干礦物顆粒之間的分離，可以自由移動，成為獨立的自由狀態，否則會影響磁場的影響，甚至可能引起的后果不排序。干式磁選機適用于濕式磁選磁鐵礦，磁黃鐵礦，焙燒礦，鈦鐵礦和其他材料，如粒徑小于3mm，但也用于煤，非金屬礦物的除鐵作業，建筑材料及其他材料。干式磁選機的磁系，采用鐵氧體或稀有稀土磁鐵，筒表平均磁12000gs。材料制成的復合。可手動自動調控進料及三檔可調轉速，能適應不同粒度被選物料的需求，廣泛用于磨料磨具、碳素、粉煤灰、耐火材料、化工等行業除鐵提純。根據用戶需要，可提供順流，半逆流，逆流磁選，和其他的不同的表。分離器具有結構簡單，容量大，操作簡便，易于維護。干式磁選設備的磁場和分離因子特性，結構先進，重量輕，運行可靠，維修方便。
含鐵尾礦的主要回收方法就是磁選回收，而干式磁選機將是提高鐵品味，減少拋尾量的設備， 它不僅提高了資源的回收率，也給企業帶來巨大的經濟效益。 選礦工藝的發展其實是和設備同步的， 生產技術會影響整個選礦工業的質量。我國近些年來對大型的球磨機、磁選機、破碎機等設備的研究 取得了很大的成果。從粉煤灰中回收鐵礦物不需剝離、開采、破碎、磨礦等工段，其投資僅為從礦石中選鐵的1／4左右，從而節省了大批基建和經營費用。未來磁選機設備大型化發展趨勢明顯，發展大型設備可以大大提高我國選礦廠商 的裝備水平，從而提高綜合經濟效益。大型礦石設備不僅可以降低基礎建設投資還可以減少占地面積 和耗電量更便于實現自動化。
濰坊特力機械設備有限公司
干式磁選機的工作過程物料通過振動給料器均勻地給到皮帶上，經皮帶輸送逐漸進入磁場，在進入磁 場的過程中微細粒磁性顆粒首先結成磁鏈，以磁鏈方式進入分選空間。非磁性顆粒不受磁場力作用， 在重力和離心力的共同作用下拋入非磁性物料斗。分為：每桶輥干高強度磁選，磁選干的兩缸，兩卷，管和輥干式磁選機，干式強磁場盤式磁選機廣泛用于分離小于2-3毫米的弱磁性礦物和金屬礦石，然后選擇。磁性顆粒由于受到磁場力的作用，其運動軌跡磁性 顆粒在高速旋轉的動態磁場中，除隨皮帶向前運動外，自身同時作翻轉運動，其翻轉次數數十倍于常 規磁選機。翻轉過程能夠將形成的磁鏈、磁團以及物理性團塊打散，夾雜其中的脈石在團聚—打散 —團聚—再打散的過程中從磁團中脫離出來，在重力和離心力的作用下進入非磁性物料斗。而磁性
顆粒因受到磁場力的作用，被吸附在磁筒表面，隨皮帶前行，繼續參與分選。圓筒外表磁場強度可到達2800GS、3200GS、4200GS，以順應不同的選別請求。磁系旋轉速度越快、磁 極數越多，磁性顆粒在分選空間的翻轉次數就越高，料層翻動就越劇烈，磁團打散次數就越多，脈石 夾雜就越小，分選效果就越好。 當磁性顆粒隨皮帶運動到達磁性物料斗區，隨著皮帶運動逐漸遠離磁場，落入磁性物料斗，分選過程
整機結構簡單，剛度強，適合在較為惡劣的環境中進行的生產。本機具有操作方便，檢修直觀，選礦充分，精礦品位高等特點。干選磁選機的磁力來源與水選磁選機一致，多采用優質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，以前筒表平均磁感應強度*高可達到100-400mT，現今由于技術的發展，這種磁選機筒表可達600mT。 皮帶式全磁輥選別性能受礦物粒度影響較小，同時由于大粒度礦物中雜質與礦晶體并存，細分度不高，礦晶體受雜質勢能影響比較大；因此采用5000GS磁滾筒對磁性礦進行選別，然后采用強磁性的全磁磁輥直接進行一，二，三級選別，目的在于提高礦物回收率。
