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發布時間:2020-12-18 18:00  
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堆焊復合耐磨板的軋制和熱處理
軋制 熱處理堆焊復合耐磨板:這種鋼板主要是整體軋制,通過特殊的熱處理等方法,獲得細晶粒,提高耐磨性能。在我們常用的堆焊復合耐磨板中,國內各大鋼鐵廠都有生產。一般以NM標稱,這種堆焊復合耐磨板,價格低廉,可進行切割、焊接、機加工等,但抗磨性能一般。有時也被不法商家用來冒充進口堆焊復合耐磨板。
這種堆焊復合耐磨板在硬度和厚度上都有不同的分級,一般以6毫米以上厚度較常見。
其制造方法是整體軋制,經特殊工藝處理而取得,耐磨性能較好。
這種堆焊復合耐磨板大的優點在于具有很好的抗沖擊性能、且表面平滑,不易粘料、堵料,可進行切割、焊接、機加工等。但目前國貨商家參差不齊,購買時對供貨商的審定要嚴格、細致,特別是代理商授權資質、原生產廠家的質保書原件等資料。


堆焊復合耐磨板建議用液壓機進行折彎
堆焊復合耐磨板結疤通常分布在 堆焊復合耐磨板上表面,距離板頭板尾約500mm范圍內,形成單個或多個深淺不一、形狀不規則的凹坑。
鋼種上,低合金鋼、高強度鋼出現結疤的概率較普碳鋼高;鑄坯規格上,厚規格鑄坯軋制的 堆焊復合耐磨板出現的結疤概率高于薄規格鑄坯。結疤的原因一般是:
一、鑄坯切割毛刺的去除
一般認為鑄坯切割毛刺未能及時有效去除是造成 堆焊復合耐磨板結疤的主要原因。鑄機均在鑄坯二切割后配備有紡錘式去毛刺機,依靠光電管檢測鑄坯位置,自動控制毛刺機的升降,靠錘刀轉動去除鑄坯下表頭尾部的毛刺。
毛刺清除不干凈,會在隨后軋制過程中,給 堆焊復合耐磨板帶來危害,造成結疤。
解決措施:強化鑄坯毛刺的清理,每次檢修對毛刺機的刀頭標高進行了測量、調整,對去除不干凈的隨時更換刀頭。


堆焊復合耐磨板的物理實驗
斷裂力學試驗
這類方法采用預制裂紋試樣,其優點主要是:縮短了裂紋產生的時間;
真實反映了實際構件中難免存在宏觀缺陷的情況;可直接使用線彈性斷裂力學公式;
評價判據KISCC或KIH不隨試樣而變,可以應用于設計。
但是這種方法只是評價氫致裂紋的擴展,對于裂紋的產生不能提供任何信息。
沖杯試驗
作為一種標準化的氫致開裂評價方法,沖杯試驗在歐洲應用得較為廣泛
相比于U彎試驗,沖杯試驗中發生氫致開裂的臨界應變與臨界氫含量更高,也即沖杯試驗中材料在更高的應變和可擴散氫含量條件下才會發生氫致開裂。

