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馬鈴薯淀粉是根據一連串原材料清理，破碎，過慮，脫干和干燥工藝生產加工新鮮土豆做為原材料而獲得的。它的特性是黏性足，色澤細致，乳白色，光滑度極1好，但吸水能力差。然而，最終產品的粘度低于滾筒干燥方法的粘度，這是由擠出過程中的機械剪切力引起的。添加水后，會凝固成全透明的濃稠狀。全薯粉包括雪粉和顆粒物粉。制成品關鍵以土豆體細胞單個或幾類體細胞的高聚物方式存有，因而稱之為土豆“顆粒物”全粉。根據干躁輥（輥）得到雪花粉，而且制成品樣子類似“小雪花”片，因而它被稱作土豆雪粉。馬鈴薯淀粉和馬鈴薯粉的差別

據陳夢山介紹，下一步，中國農業科學院將繼續在品種選擇，加工技術，機制研究和營養評價等方面進行科技。有限責任公司（下邊是經理沉和功的姓名，通稱“麥克風土豆生產加工商品，樣子像小雪花，都保存了土豆的味兒和營養元素有個好的名字。一，利用常規育種，細胞育種，分子育種相結合的方法培育特殊品種，滿足馬鈴薯芋頭，面條，米粉等主食產品的加工需求。二是開發馬鈴薯全粉，生面粉，主食粉;通過不同品種的馬鈴薯粉，小麥粉等的結合，開展產品質量分析，分子結構機理和養分保持技術的研究，開發主食產品的家庭烹飪。工藝和工廠生產技術和設備。

傳統的預糊化淀粉主要是通過加熱原淀粉，膠凝淀粉顆粒，然后快速干燥，研磨，篩分和包裝來生產的。具體的工藝路線如下：將淀粉和水 - 淀粉乳糊化，干燥，粉碎和包裝。常見的生產方法是滾筒干燥和擠出，其中滾筒法是常見的。研究結構發現，預糊化淀粉具有大量的亞微米晶體結構，在淀粉糊干燥過程中逐漸形成，淀粉鏈之間的平均距離減小。該方法由1908年歐洲Wulkank Supf發明，1920年正式應用于工業生產，而擠出方法一般適用于實驗室IV。 1.滾筒干燥方法滾筒干燥方法也稱為熱管法。根據不同的鼓形結構，它分為兩種類型：單輥和雙輥。與雙輥滾筒相比，蒸汽被加熱到滾筒中以使滾筒的表面溫度高達150℃~180℃，并且濃度為約40％的淀粉乳分布在滾筒上。鼓的表面在鼓的旋轉下形成均勻的薄層。在加熱下，淀粉開始凝膠化并干燥。當水含量降至5％時，可以用刀將淀粉薄層剝離，淀粉可以通過粉碎和篩分預糊化。

預糊化淀粉原料的選擇，糊化方法和條件，食品中的其他成分會影響淀粉的糊化效果，不同的食品對預膠化淀粉的性質有不同的要求，如粘度，透光率，凍融，等等。;預膠化淀粉根據具體要求制備。例如，淀粉涂層厚度，轉鼓速度，轉鼓表面溫度，產品最終含水量和其他參數將影響預糊化淀粉的質量。如何提高預糊化淀粉生產技術，提高預糊化淀粉質量，進一步推廣其在食品工業中的應用，對中國淀粉工業的發展具有重要意義。例如，預糊化淀粉用于制備速溶谷物，杏仁糊，雞精等，并且可以用溫水洗滌，通常在果醬和餅干填充中的量為5％至10％。預糊化淀粉凝膠具有一定的強度，可以代替凝膠用于布丁。在歐洲和美國，預糊化淀粉用作基礎材料。添加一定量的淀粉糖，營養強化劑，調味劑等制作速溶布丁粉很受歡迎。即食食品。