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發布時間：2020-12-12 07:26
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陶粒是養花、工業廢水處理等常用的材料，在環境日益惡化、污染越來越嚴重的今天，陶粒廠將污泥和固體廢棄物相結合，成為陶粒原料的新來源。
陶粒廠使用污泥與固體廢棄物進行陶粒制作，污泥參加比例可達到50%，生產過程中采用的各種方式都可以降低能耗，實現污泥的徹底無害化和資源化處置。我廠采用“低溫烘干 高溫焙燒”的方式，污泥和固體廢棄物經過混合造粒后，在200℃條件下低溫烘干，再進入1100℃以上的窯爐中進行焙燒。使用這項技術可以大大提高陶粒成品率，充分利用資源，生產陶粒產品。
陶粒廠的生產車間采用全封閉式結構，負壓集合處理煙氣和臭氣，真正的無二次污染。而且整體生產線將污泥干燥、陳化、成型、燒結、冷卻集于一體，還帶有清潔處理系統，車間基本上實現無人作業，健康又安全，逃離質量也有所保障，是一項值得推廣的技術。
頁巖陶粒又稱膨脹頁巖。以黏土質頁巖、板巖等經破碎、篩分，或粉磨后成球，燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為：經破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒；經粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結構保溫用的輕集料混凝土，也可用于結構用的輕集料混凝土。目前頁巖陶粒的主要用途是生產輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質隔墻板。
輕質陶粒的外觀呈圓形。它的表面是一層堅硬的外殼，這層外殼呈陶質或釉質，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強度和吸咐能力。
輕質陶粒，也可作耐酸、耐熱混凝土細集料以及無土栽培和工業過濾等。陶粒按密度分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的強度一般相對較高，多用于結構保溫混凝土或高強混凝土。超輕密度陶粒 一般是指300——500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用于保溫隔熱混凝土及其制品。特輕密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優異，但強度較差。一般用于生產特輕保溫隔熱混凝土及其制品。
陶粒是一種人造輕骨料(輕集料)，外殼堅硬，表面有一層隔水保氣的釉層，內部具有微多孔陶質粒狀物。它具有良好的物理、化學和水力特性，比表面積大、孔隙率高、吸附截污能力強，其表面多大孔、多棱角，粗糙的優點。主要功能是重量輕、吸潮，比較適合用衛生間沉降池的回填。
陶粒回填具體操作要點如下以下：
(1)在進行輕質回填前，應將沉箱清理干凈，并將進水和出水管道固定好，以免在回填時碰動管道。
(2)陶粒和水泥漿的配比為：水泥漿(或1：1砂漿)30% 級配陶粒70%
(3)施工時應攪拌均勻，分層拍實，防止產生不規則沉降造成防水層開裂引起滲漏，不允許使用垃圾或碎磚(預算為碎磚除外)。
(4)沉箱回填約4/5時,用水泥沙漿找平不低于50mm,要壓實。找平層下鋪一層鋼網,,以防下降或空鼓,找平層完成后朝地漏放1%的坡度.
(5)后加鐵絲網用1：3做水泥沙漿找平，放好坡度，做為防水基層。
陶粒輕質隔墻板的特性和廣泛用途
陶粒輕質隔墻板的特點可概括為八個字——安全、舒適、快速、環保。
l、 安全：主要是指其耐火性好。
陶粒輕質隔墻板建材的終水化產物是二水硫酸鈣（CaSO4?2H2O），遇到火災時，只有等其中的兩個結晶水全部分解完畢后，溫度才能從其分解溫度1400C的基礎上繼續上升，分解過程中產生的大量水蒸氣幕對火焰的蔓延還起著阻隔的作用。石膏與混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我國1998年頒布的“建筑材料燃燒性能分級方法”和“建筑材料難燃性能實驗方式”以將石膏制品列為不燃體。
2、舒適：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。
陶粒輕質隔墻板的導熱系數在0.20-0.28
W/m.K之間，與木材的平均導熱系數相近。材料的導熱系數小，其傳熱速度慢；反之，其傳熱速度就快。導熱系數大，人體接觸時感覺“涼”，導熱系數小感覺“暖”，這就使人們特別鐘愛在室內使用木材。陶粒輕質隔墻板具有與木材相近的導熱系數，這也是許多國家大量在室內選用陶粒輕質隔墻板的原因。
3、快速：是指陶粒輕質隔墻板的生產速度快、施工。
一般初終凝時間在6-30分鐘之間，與水泥制品相比，其凝結硬化快。
4、環保：是指陶粒輕質隔墻板節能、節材、可利廢、可回收利用、衛生、不污染環境
陶粒輕質隔墻板選擇我司一定是您明智的選擇，我司提供令客戶稱心如意的陶粒輕質隔墻板。
