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發(fā)布時(shí)間:2021-01-19 02:47  
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沈陽(yáng)華博科技有限公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,客戶為依托,以成熟雄厚的技術(shù)力量為后盾,以專(zhuān)業(yè)的服務(wù)為保障,推陳出新,不斷根據(jù)客戶的需要改善。
SMT的特色有:可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺點(diǎn)率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻攪擾。易于完成自動(dòng)化,進(jìn)步生產(chǎn)功率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)約資料、動(dòng)力、設(shè)備、人力、時(shí)間等。
X射線檢查。這個(gè)方法主要用于再流焊后檢查元件,這些元件無(wú)法接觸到,或者不能用ICT測(cè)試,也無(wú)法用肉眼看清楚。我們可以手動(dòng)操作這些系統(tǒng),測(cè)試樣品,或者用全自動(dòng)的方式在生產(chǎn)線上測(cè)試樣品(AXI)。沈陽(yáng)華博科技有限公司擁有進(jìn)口高精密貼片機(jī),先進(jìn)生產(chǎn)加工設(shè)備,配有多名經(jīng)驗(yàn)豐富生產(chǎn)技術(shù)人員,一直以?xún)?yōu)質(zhì)的品質(zhì)、合理的價(jià)位、快捷的交期和好的服務(wù)為前提,謀求長(zhǎng)期、穩(wěn)定、容洽的合作關(guān)系,雙方共利雙贏,共同發(fā)展。自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI)。這個(gè)方法是利用照相機(jī)成像技術(shù)來(lái)檢查印刷電路板。AOI可以迅速檢查出各種各樣的缺陷,而且可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行,每一道貼裝工序完成之后進(jìn)行。
沈陽(yáng)華博科技有限公司,位于遼寧省于洪區(qū)。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務(wù)。擁有多名經(jīng)驗(yàn)豐富生產(chǎn)技術(shù)人員,可代購(gòu)物料,合作方式靈活。主要加工產(chǎn)品有:儀器儀表控制板、機(jī)電產(chǎn)品控制板、電源板,數(shù)碼產(chǎn)品等。
激光對(duì)齊是指從光源產(chǎn)生一適中的光束,照射在元件上,來(lái)測(cè)量元件投射的影響。這種方法可以測(cè)量元件的尺寸、形狀以及吸嘴中心軸的偏差。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作元件的PCB從貼片機(jī)輸出并傳送到表面貼片工藝的下一個(gè)設(shè)備中去,當(dāng)進(jìn)行PCB傳入時(shí),該機(jī)構(gòu)要有準(zhǔn)確的x、Y和z軸的定位功能,為了完成這個(gè)準(zhǔn)確的定位功能,貼片機(jī)專(zhuān)門(mén)設(shè)置了一套基準(zhǔn)點(diǎn)視覺(jué)系統(tǒng)用于完成該機(jī)構(gòu)的視覺(jué)定位。這種方法快速,因?yàn)椴灰髲臄z像機(jī)上方走過(guò)。但其主要缺陷是不能對(duì)引腳和密間距元件作引腳檢查,對(duì)片狀元件則是一個(gè)好選擇。
SMT基本工藝:
SMT生產(chǎn)工藝一般包括焊膏印刷、貼片、回流焊、檢測(cè)等四個(gè)環(huán)節(jié)。SMT生產(chǎn)工藝按元器件的裝貼方式可以分為純SMT裝聯(lián)工藝和混合裝聯(lián)工藝;按線路板元件分布可以分為單面和雙面工藝;按元件粘接到線路板上的方法可以分為錫膏工藝和紅膠工藝;按照焊接方式可以分為回流焊工藝和波峰焊工藝。下面主要介紹錫膏工藝和紅膠工藝。頭部攝像機(jī)直接安裝在貼片頭上,一般采用line-sensor技術(shù)。

錫膏工藝
先將適量的焊錫膏印刷到印制電路板的焊盤(pán)上, 再將片式元器件貼放在印制電路板表面規(guī)定的位置上, 將貼裝好元器件的印制電路板放在回流焊設(shè)備的傳送帶上,從回流焊爐入口到出口,大約需要5分鐘就可完成了干燥、預(yù)熱、熔化、冷卻等全部焊接過(guò)程。
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