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發布時間:2021-01-19 02:47  
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沈陽華博科技有限公司始終堅持以市場為導向,客戶為依托,以成熟雄厚的技術力量為后盾,以專業的服務為保障,推陳出新,不斷根據客戶的需要改善。
SMT的特色有:可靠性高、抗振能力強。焊點缺點率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻攪擾。易于完成自動化,進步生產功率。降低成本達30%~50%。節約資料、動力、設備、人力、時間等。
X射線檢查。這個方法主要用于再流焊后檢查元件,這些元件無法接觸到,或者不能用ICT測試,也無法用肉眼看清楚。我們可以手動操作這些系統,測試樣品,或者用全自動的方式在生產線上測試樣品(AXI)。沈陽華博科技有限公司擁有進口高精密貼片機,先進生產加工設備,配有多名經驗豐富生產技術人員,一直以優質的品質、合理的價位、快捷的交期和好的服務為前提,謀求長期、穩定、容洽的合作關系,雙方共利雙贏,共同發展。自動光學檢查(AOI)。這個方法是利用照相機成像技術來檢查印刷電路板。AOI可以迅速檢查出各種各樣的缺陷,而且可以在生產線上進行,每一道貼裝工序完成之后進行。
沈陽華博科技有限公司,位于遼寧省于洪區。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務。擁有多名經驗豐富生產技術人員,可代購物料,合作方式靈活。主要加工產品有:儀器儀表控制板、機電產品控制板、電源板,數碼產品等。
激光對齊是指從光源產生一適中的光束,照射在元件上,來測量元件投射的影響。這種方法可以測量元件的尺寸、形狀以及吸嘴中心軸的偏差。傳動機構的作元件的PCB從貼片機輸出并傳送到表面貼片工藝的下一個設備中去,當進行PCB傳入時,該機構要有準確的x、Y和z軸的定位功能,為了完成這個準確的定位功能,貼片機專門設置了一套基準點視覺系統用于完成該機構的視覺定位。這種方法快速,因為不要求從攝像機上方走過。但其主要缺陷是不能對引腳和密間距元件作引腳檢查,對片狀元件則是一個好選擇。
SMT基本工藝:
SMT生產工藝一般包括焊膏印刷、貼片、回流焊、檢測等四個環節。SMT生產工藝按元器件的裝貼方式可以分為純SMT裝聯工藝和混合裝聯工藝;按線路板元件分布可以分為單面和雙面工藝;按元件粘接到線路板上的方法可以分為錫膏工藝和紅膠工藝;按照焊接方式可以分為回流焊工藝和波峰焊工藝。下面主要介紹錫膏工藝和紅膠工藝。頭部攝像機直接安裝在貼片頭上,一般采用line-sensor技術。

錫膏工藝
先將適量的焊錫膏印刷到印制電路板的焊盤上, 再將片式元器件貼放在印制電路板表面規定的位置上, 將貼裝好元器件的印制電路板放在回流焊設備的傳送帶上,從回流焊爐入口到出口,大約需要5分鐘就可完成了干燥、預熱、熔化、冷卻等全部焊接過程。