精密板金件加工公司按需定制「凱品五金制品」

磷化：磷化就是指使用化學物質將金屬表面清洗干凈，形成一層穩定的磷酸鹽保護層來隔絕空氣防止機箱機柜表面氧化

脫脂和除銹：為了獲得良好的涂膜，將機箱機柜表面的油脂及雜物去除是非常關鍵的一步，通常是以的溶解體、皂化體化作用來清除制品表面的油污。除銹有人工除銹和化學除銹，人工除銹是用砂布、鋼絲刷在機箱機柜工件表面摩擦，除去銹跡，化學除銹是利用酸液與金屬氧化物發生化學反應，使其溶解在酸溶液中而達到除銹目的。

隨著我國的經濟快速發展，我國的工業都開始向著機械自動化發展，其中鈑金也開始向著這方面發展。鈑金機械自動化能大大的提高加工效率，為企業增加額外的利潤。在工業生產中應用較多的就是電子技術和計算機技術，還有就是工業上的機械化和自動化。這是工業革命非常大的應用。

東莞機箱加工步驟：步，按照機箱或機柜的展開的面積需要裁剪板材；第二步，使用沖壓機沖壓邊緣，用電鉆打好安裝孔；第三步，東莞機箱加工使用卷板機卷壓成型；第四步，清洗表面；第五步，浸或噴絕緣漆并烘干；第六步，噴涂或浸刷外層表面裝飾漆并再次烘干。

在鈑金零件的出產中，原材料預計會直接(或毛坯)改變產品的形狀、尺寸、功能和工藝。它是出產進程的重要組成部分。更改和修改毛坯鑄造、鑄造、焊接和熱處理零件的材料特點和工藝。

鈑金加工制作（Sheet metal Manufacturing）模塊為鈑金件供給沖壓、沖孔、激光和紅外切開等輔佐制作進程。排樣模塊供給由用戶挑選的、參數操控的、優化的、多個NC程序組成的嵌套排樣。制作和排樣兩個模塊發生刀位源文件（CLS）的文件輸出，再由UG后處理程序生成NC數據。鈑金加工和鈑金排樣模塊為沖壓、激光切開、紅外和等離子切開的鈑金零件制作的NC編程供給交互的圖形和主動的辦法，使編程時刻短、使用資料起碼。UG解決方案能夠聯系用戶機床操控器的全部優點（包含子程序和規范循環）為NC源程序樹立專門的后置處理器，使程序尺度更小。

激光切割設備可以大大提高切割功率，保證加工過程的穩定性，大大減少次品的發生。鈑金加工公司在保證產品優良的前提下，也要把環保和工業結合起來，降低能耗，為保護環境盡自己的一份力量。

鈑金加工的首要設備

1.訓練設備：普通鉆床、清洗車、活動床、cnc。

2.切割設備：普通移動、傾斜、數控激光切割機、數控沖床

3.外表處理設備：電機由電氣、電解質外殼、氧化通線、顏色

4.調整設備：以個性化您的設備

5.焊接：弧焊機、CO2氣體維護焊裝置、焊機和機器人焊機。