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公司多點多廊道循環(huán)卸料粉煤灰鋼板庫的出料步驟及出料優(yōu)勢分析

我公司多點多廊道循環(huán)卸料粉煤灰鋼板庫出料有以下五個步驟1.先打開出料羅茨風機2.打開氣化羅茨風機,裝車結(jié)束后3.先停止氣化羅茨風機4.停止出料控制柜電動閥和電磁閥5.五分鐘后停止出料羅茨風機。

講到了出料就不得不提一下我公司粉煤灰鋼板庫的專利技術(shù)--多點多廊道循環(huán)卸料, 出料以重力和氣化風力為主1、根據(jù)粉煤灰鋼板庫不同庫徑，庫底可設(shè)計一條或多條卸料廊道。目前各個大型企業(yè)在物料儲存時，大部分都選擇了粉煤灰鋼板庫作為儲存?zhèn)}庫。每條廊道設(shè)計多個出料點。從而保證粉煤灰鋼板庫的出庫率以及庫內(nèi)物料均化效果。庫內(nèi)流化裝置使用穩(wěn)定、可靠。由于庫內(nèi)采用的庫內(nèi)流化裝置，與傳統(tǒng)的開式充氣斜槽相比，延長使用壽命.增長了清庫周期；2、 卸料區(qū)由填充料填成17—80度不等斜面，每個斜面上布置數(shù)量不等的流化棒，每個卸料區(qū)設(shè)置一個卸料口，當高料位時，物料靠重力從卸料口自流出料；低料位時，開啟羅茨風機給流化棒供風，松動物料并使其流動至卸料口出料。卸料口下設(shè)置可調(diào)節(jié)的卸料閥，把物料穩(wěn)定可控地送入輸送涌管，輸送涌管內(nèi)設(shè)置流化棒，并加助吹，用羅茨風機供風使物料濃相輸送到出口設(shè)備處，完成整個氣化出料過程。整個氣化出料系統(tǒng)采用PLC自動控制，進行循環(huán)卸料，具有均化效果好、出料穩(wěn)定可調(diào)、節(jié)能降耗、維護費用低、出庫率高的優(yōu)勢。

粉煤灰鋼板庫的突出特點和功能

基礎(chǔ)荷載力

粉煤灰鋼板庫是采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，庫荷加大，可是中間流層向心流動。在不同的地質(zhì)反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強化基礎(chǔ)的高額投資。

庫底氣均化排料

粉煤灰鋼板庫庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時排料300T---500T。其次就是這種哦你那個倉的功能很多，在人們的不同需求面前可以滿足的人群更多，因為人們可能今天要儲存的東西和明天儲存得東西并不是一樣的，正是由于這種多樣性使得能夠滿足多種性能的倉成為人們的選擇。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。粉煤灰鋼板庫直接置于地面之上，庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積聊層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，可使庫內(nèi)存料的排空率達到95%以上，本公司新研發(fā)粉煤灰鋼板庫電控可編程，全自動無人操作庫底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲存出料方式，庫內(nèi)排空率達到95%以上。

庫內(nèi)存料自均化效果

此庫庫底面積較大，每小時進入的水泥形成較薄的料層。由于進料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡，從而擴大了進料擴散的面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。通過庫底底部水泥的流化從而加強了庫內(nèi)水泥的均化，達到了自均化效果。

庫內(nèi)正壓力作用和無功耗濾塵功能

粉煤灰鋼板庫庫內(nèi)的空間，是一個完全封閉的狀態(tài)。畢竟，整個粉煤灰鋼板庫可以在一個有效的區(qū)域內(nèi)提高儲存能力，這也是整個設(shè)計中的一個重點。沒有庫外氣體進入的條件，因進料形成的氣料體積占據(jù)空間，擴大了庫內(nèi)壓力，并加快了氣化分離的速度和增加了水泥的沉積密度，從而提高了單位容積的存儲量，受控的高壓氣體，通過限壓裝置的連動，在自動開啟排氣閥后，迅速通過收塵器排除庫外，從而形成了無功耗濾塵功能。

排除結(jié)露危害的功能

密閉的粉煤灰鋼板庫，因庫內(nèi)的正壓力作用，創(chuàng)造庫內(nèi)外等溫條件。入料溫度的易控效果，確保了和環(huán)境溫度的同溫狀態(tài)，從而消除了庫內(nèi)外的溫差造成的結(jié)露危害。

粉煤灰鋼板庫的保質(zhì)功能

因庫內(nèi)水泥始終都處在密封狀態(tài)，外界氣溫及溫差對它的影響很小，故能長期儲存而不降低強度，實驗證明在粉煤灰鋼板庫內(nèi)存放13個月水泥，質(zhì)量不變，使水泥質(zhì)量得到保證。

粉煤灰鋼板庫的優(yōu)勢

與傳統(tǒng)倉庫相比，粉煤灰鋼板庫優(yōu)勢明顯，主要包含以下幾點：

1、運行能耗小。由于鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體流和質(zhì)量流輸送一體化的設(shè)計理念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容量增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅茨風機低壓氣源。

2、儲存物料效果好。物料在大型鋼板倉壁嚴密的空氣隔離中，基本輸入真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結(jié)構(gòu)庫體好的多。

3、低碳環(huán)保。鋼板倉頂部為承重圓頂，每個庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產(chǎn)生的粉塵，使粉塵排放濃度達到30mg/m以下。

4、工藝布局靈活。可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，布置成一字型、三角形、雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據(jù)現(xiàn)場情況確定，自由、靈活能滿足客戶的多種需要。由于采用起立管道出料，因此出庫提升機的位置可自由選擇。

5、儲存用途廣。可儲存水泥、熟料、礦渣微粉、粉煤灰等，不僅減少了投資，消除了環(huán)境污染，還節(jié)省了大量的建設(shè)用地。

6、建設(shè)周期短，使用壽命長。其次，在存放原材料的時候性能非常好，不會出現(xiàn)漏水或者說不會出現(xiàn)其他的意外事故而導(dǎo)致整個盛放效果大大減少，這樣的方面是不會出現(xiàn)。根據(jù)地質(zhì)條件和現(xiàn)場環(huán)境，鋼板倉的建設(shè)周期一般在4個月左右，如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時施工，大大縮短工期。如果按照規(guī)范進行防腐維護，每隔幾年只需粉刷防腐油漆，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證30年的可靠使用壽命，同時節(jié)省了維修防護成本。

7、維護費用低。庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護費用。

粉煤灰鋼板庫用途

公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、粉煤灰、礦渣微粉、石膏、糧油、釀造、化工、輕工、建材、制作、電力、港口、環(huán)保、污水處理等領(lǐng)域。在人們注意了這些情況之后就可以找到一個合適于自己的產(chǎn)品了，這時候人們的使用就不是問題了，并在人們使用的時候由于找到了合適的因此更加自如。公司承接各種規(guī)格的鋼板倉成套工程，并承接鋼結(jié)構(gòu)的制造、安裝以及防腐、保溫工程。公司成立至今，已在全國承攬并成功建成了集水泥、粉煤灰、礦渣微粉、糧食、港口、面粉、釀造、化工、飼料等行業(yè)的近二百套安裝倉儲工程！它是同一個大容量，獨特結(jié)構(gòu)的重要存儲群。依照材料和工廠條件，提升機，傾斜槽或氣動管可用于大中型鋼庫。較大類型鋼庫是一種還未用過的材料儲存概念。較大類型鋼庫是散裝水泥庫的主要發(fā)明之一。它不只解決了淡季和熱銷季節(jié)。