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 　　超高分子量聚乙烯在紡織工業上的使用歷史最長。這樣，通過超倍熱拉伸凍膠原絲可使大分子鏈充分取向和高度結晶，進而使呈折疊鏈的大分子轉變為伸直鏈，從而制得高強度、高模量纖維。織布機上的部件需要具有耐沖擊性、防震裂性、自潤滑性和消音性，使  紡織機械成了超高分子量聚乙烯早應用的領域。從20世紀50年代一個超高分子量聚乙烯部件生產出來之后，相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問世。超高分子量聚乙烯的韌性在高速織布機的皮結上得到充分顯示：皮結的作用就是停止和敲擊梭子，使它左右來回運動穿過織布機。梭子通常是3-5 kg重的鋼制品

超高分子量聚乙烯的特性

1、極高的耐磨特性  超高管的分子量高達200萬以上，磨耗指數 小，使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍，不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的使用壽命。

2、極高的耐沖擊性  在現有的工程塑料中超高分子量管道的沖擊韌性值高，許多材料在嚴重或反復 的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。本產品按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損，可承受外力強沖擊、內部超載、壓力波動。

 超高分子量聚乙烯板材還可以改性添加劑，其耐磨性和耐腐蝕性使其在化工機械中獨具優勢。采用超高分子量聚乙烯產品代替金屬材料制成的耐酸泵、傳動機械、水泵、軸套、密封墊板、齒輪等，不僅使用壽命大大延長，而且使成本大為降低。

　以上內容是我們對其超高分子量聚乙烯板材不能采用熱塑性成型的原因解析，還希望通過以上內容的概述，可以對廣大用戶在日后的應用起到相應的一些幫助。