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發布時間：2021-05-20 07:56
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注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制
減少料筒溫度對色差的影響
生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此生產中需經常檢查加熱部分，發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。
塑料色粉母料同色母混和不好也會使產品顏色變化。將母料及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產生色差。
1、色粉母粒與成型用樹脂相似的外形，使用方便，且無塵，無污染；
2、功能性成分已被均勻地分散于載體樹脂中，可獲得成型品；
3、易于計量，方便管理，批次間穩定性高；
4、具有環境友好性，工藝穩定性，質量可靠性，使用便利性。
白色通用色粉
該產品具有優異的顏色穩定性、優異的白度、耐久性、良好的分散性、高遮蓋力及藍相，抗i氧化劑黃變性，與低反應性等性能，是一種高耐候，金紅石型高i性能鈦白i粉
適合塑料品種：PP,PE,PS,PVC,PA,PC,ABS等
應用工藝：注塑、吹膜、擠出等
外觀：粉狀
添加比例：1袋配25kg原料（具體視產品的要求而定）
標準：產品可滿足FDA、RoHS、REACH、UL等各項環保、防火及食品級要求
儲存：存放于干燥通風處，注意防潮，避免曝曬
注塑打樣/微調
注：一般以600g樹脂來進行調配，根據配方比例，將色粉與樹脂，混合均勻，然后用注塑機進行打板。打板之后，待試樣完全冷卻后，與試樣的顏色進行對比分析，根據樣品的顏色的色相、深淺、鮮艷程度加減色粉用量、反復試驗直到符合預期配色要求。（ 如用克可立配電腦測試配色，可以根據給出的總色差值差異以及L、a、b值的偏差進行數據分析）
