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發布時間:2020-12-30 05:53  
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蒸發器是制冷裝置中的主要熱交換設備
蒸發器是制冷系統中用于;制冷劑與低溫熱源(被冷卻系統)間進行熱交換的設備,也是制 冷裝置中的主要熱交換設備之一。在蒸發器,制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介 質的熱量,成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽,從而在制冷系統中產生和輸出冷 址。若為鹽水池中的蒸發器,還需用自來水沖洗,沖洗后在池內注滿自來水。蒸發器位于節流閥和制冷機回汽總骨之間或連接于汽液分離設備的供液管和回汽管之 間,并安裝在需要冷卻。
由熱力學分析可以知道:節流后并處于蒸發壓力P。下的制冷劑進人蒸發器時常為液態或 汽液混合狀態。氣液兩相流根據流動的特點可分為泡狀流、彈狀流、分層流、塊狀流、環狀流等不同形式。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質的熱-r--Lfj,使被冷卻介質的溫度降低,而制 冷劑液體則在較穩定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽,經輸出蒸發器后被 制冷機吸入。從傳熱學角度來看,盡管蒸發器的形式很多,但是一般都屬于間壁式換熱器,即 制冷劑與被冷卻介質在換熱fill壁兩側進行熱交換。
蒸發器的種類
蒸發器是一種吸熱設備。在蒸發器中,由于低壓液體制冷劑氣化,從需要冷卻的物體或串間吸熱,從而使被冷卻的物體或空間的溫度降低。達到制冷的目的。因此,燕發器是制冷裝置中產生和輸出冷量的設備。
從被冷卻介質的種類分,蒸發器可分為兩大類:
(1)冷卻液體載冷劑的蒸發器。這種蒸發器用于冷卻液體裁冷劑——水、二醇水溶液等。鹽水或乙
(2)冷卻空氣的蒸發器。
從制冷劑供液方式分,蒸發器可分為三大類:
(1)滿腔式蒸發器 在蒸發器內充滿液體制冷劑,液體與傳熱表面接觸好,沸騰放熱系數高。但是它需要充人大量制冷劑,液校對蒸發溫度將會有二定的影響。而且,當采用能與潤滑油溶解的制冷劑(如R12)時,潤滑油難以返回壓縮機。
(2)非滿液式蒸發器 液態制冷劑在管內隨著流動而不斷蒸發,所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液校對蒸發溫度的影響。該產品的核心技術是螺紋管的螺旋纏繞設計,與常規換熱器相比,每個加熱的換熱器管束能均勻地繞在定期的殼里,一方面,此結構的長度能充分延長管子的螺旋結構。回油好,制冷劑的充注量只需滿液式的1/2—1/3或更少。 ‘ (3)再循環式蒸發器 在這種蒸發器的管束內制冷劑的循環量是蒸發量的幾倍,勿重力供液和泵供液循環中的蒸發器,制冷劑液體與傳熱面之間接肋好,有較高的傳熱系數。
蒸發器增大傳熱系數K的措施
蒸發器增大傳熱系數K的措施
1.提高蒸發器蒸發能力的主要途徑是應提高傳熱系數K。通常情況下,影響蒸發操作傳熱系數K的主要因素是管內溶液沸騰的對流傳熱膜系數,提高溶液的循環速度和湍動程度,避免形成厚垢層和經常清除垢層可提高蒸發器的蒸發能力。
2.水蒸氣冷凝時的對流傳熱膜系數的數值較大,其熱阻較小。但在實際生產中若蒸汽含1%的不凝性氣體,傳熱系數K下降60%。所以在操作中,應注意加熱室中冷凝水的及時排除和不凝性氣體的定期排放。
3.蒸發操作中器內液面高度的控制。在自然循環式蒸發器內的液面高度為管高的1/3~1/2處時,傳熱系數z大。若液面過高,加熱管下部所受的靜壓強過大,液體達不到沸騰。在膜式蒸發器中,液面應維持在管長的1/5~1/4處,才能保證正常的操作。
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單效蒸發器特點
單效蒸發器特點:
1、酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
2、濃縮液料:單效濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式,蒸發速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態無泡沫濃縮,用單效濃縮器濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。單效濃縮器操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。 單效蒸發器分類:單效降膜蒸發器、單效強制循環蒸發器、單效外循環蒸發器等。它的作用是依靠制冷劑液體的沸騰(習慣上稱蒸發)吸收被冷卻介質的熱量,達到制冷目的。 單效蒸發器應用單效濃縮蒸發器適用于中藥、西藥、淀粉糖、食品、乳品等物料濃縮與工業有j溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮蒸發。雙效蒸發器簡單的說就是兩個單效蒸發器串聯在一起,串聯的方式又分為并流、逆流、平流三種形式。可根據客戶需求定制。