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發布時間：2020-12-06 09:47
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雙介質過濾器系統包括2臺DN3200
雙介質過濾器 雙介質過濾器系統包括2臺DN3200雙介質過濾器（一用一備），反洗羅茨風機、反洗水泵等；雙介質過濾器每臺處理量按80m3/h設計，為鋼制設備，內裝填料上層為無煙煤、下層為石英砂，高度分別為400、800mm，出水濁度可達3度以下，采用氣水聯合反洗，配備反洗水泵及反洗風機。反洗周期根據實際運行情況調整。反洗水自流進入調節池。
超濾裝置(UF)超濾系統
超濾裝置(UF) 超濾系統包括了超濾膜組件、超濾反洗水泵、反洗風機、100μm反洗過濾器、反洗加藥裝置等。超濾裝置設計2個系列，每個系列凈產水量≥37m3/h，都能單獨運行或反洗，也可同時運行。選用GEZeeWeed1500超濾膜元件，膜材質為PVDF，單支膜面積51.1㎡，設計通量小于50L/(㎡·h) ，每個系列安裝15支膜。超濾裝置采取全量過濾和錯流過濾相結合的過濾方式，在進水水質較好時，采用全量過濾；水質差時，可切換為錯流過濾，以增加操作彈性、節約用水。每套超濾裝置反洗排水安裝流量控制裝置，以控制水的回收率。
鉻廢水的處理方法和直接循環利用
鉻鞣廢水 鉻鞣廢水主要污染物是重金屬Ce3 ，質量濃度約為3-4g/L，pH值呈弱酸性。處理方法有堿沉淀法和直接循環利用。國內90%的制革廠采用堿沉淀法，將石灰、、氧化鎂等加入廢鉻液，反應、脫水得含鉻污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。 反應時pH值在8.2-8.5，溫度在40℃沉淀，堿沉淀劑以氧化鎂，鉻回收率為99%，出水鉻的質量濃度小于1 mg/L。但此法適用于大型制革廠，且回收鉻泥中的可溶性油脂、蛋白質等雜質會影響鞣制效果。
氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理
組成分類 根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。 處理技術 氣浮法：氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下和六價鉻進行氧化還原反應，然后在堿性條件下產生絮凝體，在無數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質變清。
