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發(fā)布時間:2021-04-22 15:46  
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生產(chǎn)看板的多種組合
生產(chǎn)看板通常由屏體、設(shè)置端(遙控或鍵盤)、數(shù)據(jù)采集端(光電,按鍵等),網(wǎng)絡(luò)端(個人電腦或工廠網(wǎng)絡(luò))組成。
生產(chǎn)看板可以使用以下多種組合
1、屏體 紅外計數(shù)器(按鍵)
2、屏體 PLC計數(shù)(按鍵) 個人電腦
3、屏體 條碼計數(shù)器(按鍵) 個人電腦
4、多塊屏體可進行聯(lián)網(wǎng)及集中控制
5、可支持以太網(wǎng)接口,及英特網(wǎng)連接
以上內(nèi)容由大榮亞太為您提供,今天我們來分享的是生產(chǎn)看板的相關(guān)內(nèi)容,希望對您有所幫助!
五大原則
在采用看板作為管理工具時,應(yīng)遵循以下五個原則:
⑴后工序只有在必要的時候,才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件:需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。
⑵前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量,以補充被后工序領(lǐng)取的零件:在這兩條原則下,生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng),生產(chǎn)時間達到平衡。
⑶不良品不送往后工序:后工序沒有庫存,后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn),找到次品送回前工序。
⑷看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少:看板的數(shù)量,代表零件的1大庫存量。
⑸應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動:計劃的變更經(jīng)由市場的需求和生產(chǎn)的緊急狀況,依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。
本信息由大榮亞太為您提供,如果您想了解更多產(chǎn)品信息,您可撥打圖片上的電話咨詢,大榮亞太竭誠為您服務(wù)!
生產(chǎn)看板步驟
后工序的搬運工把所必須的數(shù)量的領(lǐng)取看板和空托盤裝到叉車或臺車上,走向前工序的零部件存放場。這時,領(lǐng)取看板必須是在領(lǐng)取看板箱中積存到事先規(guī)定好的一定枚數(shù)的時候,或者規(guī)定好時間定期去領(lǐng)取。
如果后工序的搬運工在存放場A領(lǐng)取零部件的話,就取下附在托盤內(nèi)零部件上的生產(chǎn)指示看板(每副托盤里都附有一枚看板),并將這些看板放入看板接收箱。搬運工還要把空托盤放到前工序的人指1定的場所。
搬運工在取下每一枚生產(chǎn)指示看板時,同時都換一枚領(lǐng)取看板附上。這樣,在交換兩種看板的時候,要注意仔細核對領(lǐng)取看板和同物品的生產(chǎn)指示看板是否相符。
在后工序,作業(yè)一開始,就必須把領(lǐng)取看板放入領(lǐng)取看板箱。
在前工序,生產(chǎn)了一定時間或者一定數(shù)量的零部件時,必須將生產(chǎn)指示看板從接收箱中收集起來,按照在存放場A摘下的順序,放入生產(chǎn)指示看板箱。
按放入該看板箱的生產(chǎn)指示看板的順序生產(chǎn)零部件。
在進行加工時,這些零部件和它的看板作為一對東西轉(zhuǎn)移。
在這個工序零部件加工完成之后,將這些零部件和生產(chǎn)指示看板一起放到存放場,以便后工序的搬運工隨時領(lǐng)取。這樣的兩種看板的連鎖運作,必須不間斷地存在于各種各樣的前工序中。結(jié)果,各工序在必須的時候,僅按必須的數(shù)量領(lǐng)取必須的物品,全部工序自然就實現(xiàn)了準(zhǔn)時生產(chǎn)。看板的功能看板的分類在實際JIT系統(tǒng)中,根據(jù)需要和用途的不同,使用的看板可以分類為:在制品看板(productioncard):⑴工序內(nèi)看板,⑵信號看板。這樣的看板連鎖運作,在實現(xiàn)各工序在循環(huán)時間內(nèi)生產(chǎn)一個單位產(chǎn)品的生產(chǎn)線同步化上發(fā)揮作用。
生產(chǎn)看板
看板實行的前提條件:⑴一件流生產(chǎn)⑵平準(zhǔn)化生產(chǎn)⑶快速換模⑷標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
二種基本看板:⑴生產(chǎn)看板:用來指示各生產(chǎn)何時開始生產(chǎn).⑵領(lǐng)料看板:用來指示后工序何時到前工序領(lǐng)取何物何量到后工序去.
看板實施的七個步驟:⑴進行數(shù)據(jù)收集.⑵計算看板數(shù)量⑶設(shè)計拉動看板⑷全1面培訓(xùn)⑸啟動拉動看板⑹監(jiān)督與維護⑺持續(xù)改善
看板應(yīng)用的1高境界:就是沒有看板,實行一個流生產(chǎn)方式.