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發(fā)布時(shí)間:2020-12-18 03:54  
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如何優(yōu)化線切割的切割線路?
在線切割加工中,切割線路的合理安排會(huì)影響加工工件的變形情況。 所以,優(yōu)化線切割的切割路線有利于切割效果的提升、減短加工時(shí)間。切割路線的設(shè)定應(yīng)保證工件在加工過(guò)程中始終與裝夾支撐架在同一坐標(biāo)系內(nèi),避免工件的應(yīng)力變形。關(guān)于中走絲機(jī)床CAM軟件操作算法大家都知道,中走絲用于加工淬火剛和硬質(zhì)合金等高熔點(diǎn)、高硬度的特殊金屬,在模具加工制造、精密零件中得到廣泛的使用。那么我們應(yīng)怎么樣優(yōu)化線切割線路呢?
(1)一般情況下,加工出發(fā)點(diǎn)放在離夾持端近的位置點(diǎn),將工件與其夾持部分分離的切割段安排在切割路線的尾部,并將暫停點(diǎn)放在靠近坯件夾持端位置。
電火花線切割絲筒剎車不靈的原因
實(shí)現(xiàn)電火花線切割機(jī)床的絲筒剎車功能的主要原理是在絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)向一個(gè)大電容里存儲(chǔ)足夠多的電量進(jìn)去,這樣的話假如電機(jī)停轉(zhuǎn)失去交流電壓,那么它同時(shí)則會(huì)把這個(gè)直流電量加在電機(jī)的一個(gè)繞線組上,使電機(jī)的定子成為一個(gè)電磁體,這樣它就會(huì)吸住轉(zhuǎn)子,就能起到剎車的作用了。線電極只能單向運(yùn)動(dòng),不能重復(fù)使用,這樣可避免電極損耗對(duì)加工精度的影響。
后大家需要注意一下,因?yàn)殡娙莩潆娦枰獣r(shí)間,假如絲筒起轉(zhuǎn)的時(shí)間較短暫的話,那么電容器可能因沒(méi)有充上足夠的電量導(dǎo)致了剎車的不靈驗(yàn)。
如何保證中走絲線切割機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行
我們要保證中走絲線切割機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行,是要有一個(gè)良好的工作環(huán)境的,那么怎么來(lái)保證有一個(gè)良好的運(yùn)行環(huán)境呢?主要有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng):”
1.首先環(huán)境當(dāng)然不能很差,粉塵不能太大,否則機(jī)床長(zhǎng)期在一個(gè)粉塵大的環(huán)境中,影響機(jī)床的使用壽命,主要有以下幾點(diǎn)原因:?
(1) 由于線切割本身的特點(diǎn),機(jī)械上存在間隙,粉塵容易進(jìn)入,將會(huì)使機(jī)器的絲桿有一定幾率遭到嚴(yán)峻磨損,然后會(huì)影響機(jī)器運(yùn)用壽命;??.
中走絲機(jī)床為什么要比快走絲機(jī)床光潔度高
中走絲線切割的修刀功能,修刀也是多刀切割,一刀用于切割,接下來(lái)的幾刀用來(lái)修光潔度,所以使用中走絲切割可以達(dá)到的光潔度高。由于中走絲電火花線切割使用的電極絲是反復(fù)放電使用。在使用修刀功能時(shí),隨著切割面積的加大,電極絲產(chǎn)生拉絲和電極絲損耗,電極絲會(huì)越來(lái)越細(xì),后會(huì)影響到工作的精度和后幾次的放電切割效果。所以為了得到高的精度,每次開(kāi)始切割之前測(cè)量一下鉬絲的實(shí)際直徑。但是一個(gè)穩(wěn)定加工的狀態(tài)它的根本就在于電流表上指針是固定在一個(gè)位置上的哦。新鉬絲在切割完引導(dǎo)線后,正式切割工件前,建議緊一緊鉬絲。如果鉬絲已經(jīng)反復(fù)使用了較長(zhǎng)一段時(shí)間,需要測(cè)量鉬絲的直徑和圓度,如果電極絲損耗厲害時(shí),換新的電極絲。
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