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3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報(bào)價(jià)吸水室。吸水室的流道，一般的形式是收縮、 轉(zhuǎn)彎，有時(shí)容易出現(xiàn)死水

區(qū)。液體在吸水室內(nèi)有沿程損失和旋渦損失，但因?yàn)槲覂?nèi)流速較慢，因此這部分水力損失所占的比重不大。

2)葉輪。葉輪存在三種損失:一是沿程損失;二是在工作點(diǎn)偏離工沉?xí)r，葉輪進(jìn)口處的沖擊損失;三是兩相鄰葉片組成的擴(kuò)散流道的擴(kuò)散損失。

3) 壓水室。液體進(jìn)入壓水室時(shí)有沖擊損失，有擴(kuò)散、轉(zhuǎn)彎等損失。這種結(jié)構(gòu)，如果單從高低壓分開面或單從吸入函體密封與泵補(bǔ)償器來(lái)看，當(dāng)膨脹時(shí)，均能達(dá)到補(bǔ)償作用，越壓越緊。泵內(nèi)液體在葉輪和壓水室中水力損失的比例很大。用比轉(zhuǎn)速ns =90的多級(jí)泵的節(jié)段為模型，進(jìn)行水力損失分析，通過實(shí)驗(yàn)測(cè)量，葉輪及壓水室中的水力損失如圖1-23所示。各部位的水力損失結(jié)果列于表1-1中。從表1-1可看出，葉輪和導(dǎo)葉中的水力損失幾乎是相等的。因此，應(yīng)同等重視葉輪和導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)。導(dǎo)葉中的水力損失，轉(zhuǎn)彎處4-5的損失，因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意:一是減慢轉(zhuǎn)彎處的流速，二是轉(zhuǎn)彎不要太急。雖然在泵軸向由于軸向尺寸的限制，又是360°的轉(zhuǎn)彎，但在圓周方向是可以考慮如何降低水力損失的。3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報(bào)價(jià)

3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報(bào)價(jià)容積損失和容積效率

容積損失有三種:葉輪密封環(huán)處的泄漏損失、多級(jí)泵級(jí)間泄漏損失和軸向力平衡機(jī)構(gòu)處的泄漏損失。第0一種損失與泵的水力設(shè)計(jì)關(guān)系不大，有學(xué)者把它與泵中的其他損失區(qū)分開來(lái)。這三種泄漏損失功率之總和為泵的容積損失功率APv。水力功率Ph減去容積損失功率即得到P'，P' =pqvHt。容積效率用來(lái)衡量容積損失的大小，以ηv，表示，它是功率P'與水力功率Ph的比值，即

2. 容積損失的計(jì)算

(1)葉輪密封處泄漏量 葉輪密封處的壓力差如圖1-26所示。泄漏量q1的計(jì)算公式為

圓角系數(shù)η與間除進(jìn)口處的圓角半徑r和間隙寬度b的比值有關(guān)3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報(bào)價(jià)

4. 節(jié)流與平面密封

1)由于泵的葉輪是對(duì)稱布置，故第組最后一個(gè)葉輪與第二組最后一個(gè)葉輪之間屬于壓差大的地方。一般在兩者之間裝有比較狹長(zhǎng)的中間節(jié)流襯套和軸套，阻止竄流，減少水力損失。

2)由于泵葉輪的對(duì)稱布置，在第二組吸入口與軸封處也屬于壓差大的地方，即有泵一半左右的揚(yáng)程(壓力)， 故此處也裝有一個(gè)比較狹長(zhǎng)的節(jié)流襯套和軸套，阻止竄流，減少水力損失。雖然在泵軸向由于軸向尺寸的限制，又是360°的轉(zhuǎn)彎，但在圓周方向是可以考慮如何降低水力損失的。同時(shí)在軸封處仍設(shè)有喉部襯套，并在節(jié)流襯套和喉部襯套之間鉆孔泄壓，并接到吸入口處，以減輕第組吐出端 (或說(shuō)第二組的第級(jí)吸入口)密封腔壓力。

3)整個(gè)殼體是軸向水平中開的，這個(gè)大平面的密封是關(guān)鍵，特別是高壓時(shí)。3泵的比轉(zhuǎn)速?gòu)牧髁肯嗨贫珊蛽P(yáng)程相似定律可得式中qn-單位流量(m'/s)。其密封墊目前有如下幾種:①低壓中開面:加模造紙或石棉板。②高壓中開面:國(guó)外填充金屬網(wǎng)墊;或者使用高壓(p<15MPa)石棉板，特殊訂貨壓力可以更高;采用聚四氟乙烯板;采用中開面涂膜技術(shù)，厚度為0.1 ~0.15mm，涂密封膠，其往往是與上述墊配合使用。高壓時(shí)，應(yīng)該對(duì)殼體中開的兩平面進(jìn)行刮研和對(duì)研。