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發布時間:2020-12-31 08:22  
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氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹
氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹氯化銨廢水脫氨處理是利用塔內高溫使含氨氮水沸騰下脫氨,氨蒸汽用冷凝器冷凝,回收稀氨水,控制回流比來達到所需氨水濃度。采用自清潔機構,防止水中氯化鈣等析出結垢;回收裝置分兩處,一處回收氨水、一處利用物料吸收工藝優勢·降低能耗:能耗大大降低,蒸汽耗量少(70-90kg/噸水)。同比可節省蒸汽50-90Kg/噸水。·脫氨效益高:采用專用塔板,負壓下氨氮更宜揮發,氨氮去除率高可達到≥99.99%·運行成本低:采用石灰調節pH,大大降低運行成本,減少了液堿的消耗,同時避免增加水體中鹽濃度。技術優勢·采用兩級加石灰裝置,既能充分利用石灰乳,減少沉渣中的石灰殘留,又能減輕沉渣中的氨味,既能保證環保的達標,又能提供良好的生產環境。·采用防垢自清潔裝置,利用機械刮洗作用,防止沉淀析出的聚集堵塞,保證脫氨塔的正常運行,采用防垢自清潔裝置脫氨塔的運行周期是常規脫氨塔的3倍。
新型生物脫氮技術(1)
新型生物脫氮技術(1)短程硝化反硝化技術。短程硝化反硝化是在同一個反應器中,先在有氧的條件下,利用氨氧化細菌將氨氧化成亞,阻止亞進一步氧化,然后直接在缺氧的條件下,以有機物或外加碳源作為電子供體,將亞進行反硝化生成氮氣。短程硝化反硝化與傳統生物脫氮相比具有以下優點:對于活性污泥法,可節省25%的供氧量,降低能耗;節省碳源,情況下可提高總氮的去除率;提高了反應速率,縮短了反應時間,減少反應器容積。但由于亞硝化細菌和硝化細菌之間關系緊密,每個影響因素的變化都同時影響到兩類細菌,而且各個因素之間也存在著相互影響的關系,這使得短程硝化反硝化的條件難以控制。目前短程硝化反硝化技術仍處在人工配水實驗階段,對此現象的理論解釋還不充分。(2)同時硝化反硝化技術。當硝化與反硝化在同一個反應器中同時進行時,即為同時硝化反硝化(SND)。廢水中溶解氧受擴散速度限制,在微生物絮體或者生物膜的表面,溶解氧濃度較高,利于好氧硝化菌和氨化菌的生長繁殖,越深入絮體或膜內部,溶解氧濃度越低,形成缺氧區,反硝化細菌占優勢,從而形成同時硝化反硝化過程。鄒聯沛等〔26〕對膜生物反應器系統中的同時硝化反硝化現象進行了研究,實驗結果表明,當DO 為1mg/L,C/N=30,pH=7.2時,COD、NH4 -N、TN 去除率分別為96%、95%、92%,并發現在的范圍內,升高或降低反應器內DO 濃度后,TN 去除率都會下降。
吹脫法一般與其它氨氮廢水處理方法聯合運用
吹脫法去除氨氮效果較好,操作簡便,易于控制。對于吹脫的氨氮可以用硫酸做吸收劑,生成的硫酸錢制成化肥使用。吹脫法是目前常用的物化脫氮技術。但吹脫法存在一些缺點,如吹脫塔內經常結垢,低溫時氨氮去除效率低,吹脫的氣體形成二次污染等。吹脫法一般與其它氨氮廢水處理方法聯合運用,用吹脫法對高濃度氨氮廢水預處理。當將通人廢水中達到某一點時,水中游離氯含量較低,而氨的濃度降為零;通人量超過該點時,水中游離氯的量就會增加,因此,稱該點為折點,該狀態下的氯化稱為折點氯化。
土壤灌溉是將低濃度氨氮廢水直接作為肥料使用的方法
土壤灌溉
土壤灌溉是將低濃度氨氮廢水直接作為肥料使用的方法。對于有些含有病菌、重金屬、有機及無機等有害物質的氨氮廢水需經預處理將其去除后再進行灌溉。土壤灌溉要求氨氮濃度一般為幾十毫克每升。氨氮廢水的處理方法有多種,由于廢水性質上的差異,各有優勢與不足,要針對不同性質的廢水,對其成分進行分析,然后選擇一種或幾種方法聯合的方式進行處理,才能達到理想的處理效果。