洛陽(yáng)高分子材料干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家歡迎來(lái)電 常州市百得干燥

平板式過(guò)濾洗滌干燥三合一 主要特點(diǎn)

　　1、能夠在同一容器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾、洗滌和烘干全過(guò)程連續(xù)操作。

　　2、新型攪拌器能夠?qū)V餅進(jìn)行充分洗滌，洗滌作用較好。

　　3、內(nèi)加熱攪拌槳能夠?qū)V餅進(jìn)行加熱烘干，干燥作用較好。

　　4、自動(dòng)出料，減少污染。

　　5、能夠在線清洗和滅菌。

　　6、整個(gè)操作能夠在氮?dú)饩S護(hù)下進(jìn)行。

　　7、與傳統(tǒng)的離心機(jī)和抽濾罐比較，過(guò)濾洗滌干燥機(jī)符合GMP和FDA的生產(chǎn)要求。

　　8、過(guò)濾底板可拆，適用于無(wú)菌原料藥生產(chǎn)。

　　9、減少了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

     在現(xiàn)代的原料藥生產(chǎn)中，過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)應(yīng)用廣泛。過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)全過(guò)程封閉連續(xù)操作，在很大程度上提升危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)的安全性。但是在實(shí)際的操作和應(yīng)用過(guò)程中也有著較多值得引起注意的地方，在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)中的應(yīng)用表現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)缺點(diǎn)明顯。

 過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)  應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)

   在以往的生產(chǎn)加工過(guò)程中，過(guò)濾、洗滌以及干燥都是采用獨(dú)立的設(shè)備進(jìn)行加工，如離心機(jī)、干燥機(jī)、洗滌槽等，此種加工工藝中密封性相對(duì)較差，在生產(chǎn)加工一些危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)較容易發(fā)生泄露或者的情況，安全性能較低，而且展現(xiàn)出來(lái)的生產(chǎn)效率也較低。而在過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)之中將過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)工藝集中到同一臺(tái)設(shè)備之中，不僅減少了設(shè)備的數(shù)量，而且讓生產(chǎn)的效率得到較大幅度的提升，讓過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)工藝都處于密封狀態(tài)下完成，將其應(yīng)用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)之中，能夠極大地提升加工生產(chǎn)安全性。

      全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備集過(guò)濾、洗滌、溶劑回收、干燥和粉塵捕集于一體，過(guò)濾干燥，操作方便。該設(shè)備的性能，確非國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)過(guò)濾干燥設(shè)備能比。無(wú)論是工藝技術(shù)人員，還是生產(chǎn)管理人員，經(jīng)過(guò)親身體驗(yàn)，都反映該設(shè)備確實(shí)具備各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，是理想的更新?lián)Q代裝備。

全密閉反應(yīng)結(jié)晶過(guò)濾干燥多功能設(shè)備 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

  1、一機(jī)多能,集漿化、洗滌、過(guò)濾、干燥功能集于一機(jī),降低了成本,節(jié)約資金;

  2、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便占地面積小,減少了安裝空間和安裝費(fèi)用;

  3、密閉操作,尤其適用于有毒、有害和有污染的物料,操作安全可靠取消了物料中間撒運(yùn)輸送等環(huán)節(jié),避免了產(chǎn)品污染、減少了產(chǎn)品的損耗和浪費(fèi);

  4、平底結(jié)構(gòu)使得料層均勻、攪拌洗滌效果好,沒(méi)有死角;

  5、復(fù)合濾布使用壽命長(zhǎng)、精度高、易于清洗,更換方便、成本低;

  6、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單,大大降低污染層度,且工作環(huán)境大大改善

  7、設(shè)備無(wú)振動(dòng)和噪聲,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

過(guò)濾洗滌干燥三合一 卸料階段

      干燥物料通過(guò)s型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出，直接進(jìn)入包裝。

   (1) 攪拌正反旋轉(zhuǎn)：通過(guò)電機(jī)減速機(jī)減速后帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過(guò)變頻迅速實(shí)現(xiàn)。

   (2) 通過(guò)液壓馬達(dá)由液壓泵提供動(dòng)力帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，攪拌升降底盤(pán)升降通過(guò)液壓站上的液壓泵提供動(dòng)力。泵站控制有手控、電控和氣動(dòng)控制三種形式供選擇。

   (3) 減速機(jī)：采用德國(guó)SEW公司產(chǎn)品。

   (4) 轉(zhuǎn)速：通過(guò)變頻器控制0-20轉(zhuǎn)/分，任意調(diào)節(jié)，含安全防止裝置。

   (5) 分為手動(dòng)控制出料閥及液壓（或氣動(dòng)）控制出料閥，閥芯關(guān)閉后內(nèi)側(cè)與設(shè)備簡(jiǎn)體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動(dòng)作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。

   (6) 對(duì)無(wú)菌要求的產(chǎn)品，出料閥可附加滅菌處理。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開(kāi)式結(jié)構(gòu)。