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有些注塑廠在使用PP無鹵阻燃注塑后，發(fā)現(xiàn)制件阻燃下降或者不阻燃了，引起這個問題的可能原因是碳酸鈣、鹵素、炭黑、注塑壓力或溫度等問題，以碳酸鈣為例：PP無鹵阻燃不適合添加碳酸鈣、硬脂酸鈣等，包括色母粒里都不允許含有，否則會造成制品不阻燃，但可以添加20%份以內(nèi)滑石粉、硫酸鋇等，需再多添加少許阻燃母粒，以補充阻燃損失。電線電纜阻燃級別分A、B、C三級，ZB就代表B級阻燃，ZR默認為C級阻燃。

阻燃母粒也是眾所周知的作為阻燃母粒，防火母粒。

正是為了達到塑料和橡膠制品的防火要求。

阻燃母粒Br/鹵素體系，又稱阻燃母粒，是好的阻燃劑之一塑料和橡膠中的阻燃產(chǎn)品。阻燃母粒的母料基于阻燃劑。

通過有機配混，改性處理和各種阻燃組分的協(xié)同效應(yīng)獲得的顆粒產(chǎn)品，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機混合，擠出和造粒。

與阻燃劑不同，阻燃母粒具有易于添加到樹脂中，清潔衛(wèi)生，阻燃，添加量少，對樹脂力學(xué)性能影響小的優(yōu)點。添加后容易引起分層，圖案化，沉淀等。

現(xiàn)代阻燃劑大多采用化學(xué)物質(zhì)，阻燃劑的定義為一類能夠賦予木質(zhì)材料難燃性質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)。阻燃劑大多采用無機型、有機型、樹脂型、反應(yīng)型和其它類型的分類方法。

阻燃劑未來的發(fā)展方向：

1、水基型磷-氮-硼系阻燃劑仍將是主品。需要解決的主要問題是提高抗流失性、耐遷移性和降低成本；

2、一劑多效將成為阻燃劑的主要發(fā)展方向：

3、熱塑性塑料-復(fù)合材料用阻燃劑；

4、抑煙研究，新阻燃體系開發(fā)等等。