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發(fā)布時間：2020-09-20 02:30
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屏蔽泵 屏蔽電泵 無泄漏屏蔽泵 化工屏蔽泵 不銹鋼屏蔽泵
無泄漏泵廣泛應(yīng)用于:化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜項目中的氯水廢水處理和加酸工藝(目前國內(nèi)大部分離子膜、項目用泵均選用此類泵)、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、造紙、食品、紡織等眾多行業(yè)，在-20℃~150℃溫度條件下長期輸 任意濃度的硫酸、鹽酸、、王水、強堿、強氧化劑、還原劑等強腐蝕介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于、、易揮發(fā)、有毒、高溫、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。
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屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來防止輸送介質(zhì)浸人定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯.但由于屏蔽套的存在，使電機定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽套中產(chǎn)生渦流，造成電機性能下降，功率損耗加大.
為了減少功率損耗，屏蔽電機定子內(nèi)徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導(dǎo)磁材料.所以屏蔽電機通常是細長式結(jié)構(gòu).屏蔽套材料多為304、304L、316，316L不銹鋼.哈氏C、鈦材料雖然渦流損失小，但成本高，因此較少被選用.屏蔽套厚度一般為0.2～1mm.
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普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。
一、屏蔽泵試車環(huán)節(jié)
( 1 ）清除泵內(nèi)閥門、管路及其附屬件內(nèi)的異物。
( 2 ）電泵以1 . 1 倍的設(shè)計壓力進密性試驗或水壓試驗，檢查無泄漏合格標準。
( 3 ）冷卻水以0 . 4MPa 進行試驗，檢查有無裂紋以及泄漏現(xiàn)象。
( 4 ）根據(jù)電氣和接線盒里的符號正確接線，接線端子根部必須用絕緣管固定。
( 5 ）清除泵座及周圍的一切工具和雜物。
( 6 ）檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。
( 7 ）檢查循環(huán)管線、冷卻系統(tǒng)管路是否暢通
二、屏蔽泵開車啟動的工作要求
( 1 ）啟動屏蔽泵，當出口壓力表讀數(shù)達到額定揚程的1 . 2 倍時，慢慢打開出口閥門。
( 2 ）測定排氣壓力和吸人壓力，TRG
表指示值、壓力和電流是否正常，運轉(zhuǎn)聲音和振動是否達到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達到要求。
( 3 ）排出壓力過小時，泵為逆運轉(zhuǎn)。
( 4 ) TRG 表指示為紅域（過量程）表示屏蔽泵在逆運轉(zhuǎn)，重新接線。在綠域為0 . 3 以下指示時為正常運轉(zhuǎn)。
（5 ）檢查泵內(nèi)有無混人異物產(chǎn)生的異常聲音和振動等。
( 6 ）確定屏蔽泵運轉(zhuǎn)正常后，再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。
( 7 ）記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。記錄電泵的
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三、屏蔽泵啟動后需求檢查的指標、數(shù)據(jù)？
( l ）檢查泵人口壓力、泵出口壓力、壓差。
( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允許值范圍內(nèi)。
( 3 ）檢查電壓、電流，是否達到銘牌的額定標準。
( 4 ）檢查有無異常聲音、振動。
( 5 ）檢查緊固部件有無松動、泄漏。
( 6 ）檢查循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通。
( 7 ）檢查密封部位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
四、屏蔽泵日常維護的標準
( 1 ）檢查電泵有無異常振動。
( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內(nèi)。
( 3 ）檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，是否達到設(shè)計要求。
( 4 ）按時檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。
( 5 ）經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動現(xiàn)象及松動后所產(chǎn)生的振動。
( 6 ）檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。
( 7 ）做到設(shè)備標牌清晰，周圍環(huán)境清潔，設(shè)備表面無灰塵、油垢、雜物。
五、屏蔽泵在什么情況應(yīng)緊急停車
( 1 ）當屏蔽泵人口斷液時。
( 2 ）當TRG 表指示針在紅區(qū)時。
( 3 ）當屏蔽泵內(nèi)有異常響聲時。
( 4 ）當屏蔽泵劇烈振動時。
( 5 ）當屏蔽泵冷卻水套溫度過高或斷液時。
( 6 ）當電動機過熱時。
六、屏蔽泵檢修安全注意事項
（ 1 ）檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。
（2 ）認真細致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗設(shè)備管道處理合格后，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。
( 3 ）切斷電源，掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標牌后，方可檢修。
( 4 ）檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。
