您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-11-28 04:28
【廣告】
模切精度不高
（1）上模切版或下模切版定位不準。機器長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過大而導致模切精度降低。此時應更換定位塊。
（1）側定位板磨損是造成側定位不準的重要因素。由于定位的撥動量不足以彌補磨損量，因此會造成側定位精度變差。此時應更換側定位板。
（1）叼紙牙壓力太小或不均勻。如果叼紙牙的活動牙彈性由于長期使用而變小，則會造成紙張在傳遞過程中滑移或脫落，從而直接影響模切精度；叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張在模切過程中的歪斜。此時應更換活動牙。另外，固定牙在水平高度上也應該一致，否則也有可能在叼紙時產生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺，影響模切精度。在模切過程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42o的刀模。
常見的模切壓痕問題
（1）鋼板下墊紙后爆線，此時應減薄墊紙。
（2）模切機壓力過大時爆線，此時應減少壓力，使廢邊剛好分離。
（3）壓痕模或底摸紙過厚、壓痕窄，爆線。應選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬度要適中。
（4）切口掉下的紙粉積聚在槽中爆線。操作者應及時清除干凈紙紛等。
模切加工起毛起塵解決方案
1.1 模切起毛、起塵
問題原因：在模切加工時，經常會出現模切加工產品切邊不光潔、起毛的現象，特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴重。這是由于在模切合壓時，模切版上的膠條、壓痕鋼線對紙張產生了拉力，紙張在未被完全切穿時就被產生的拉力拉斷，出現了毛邊。
