厚街吹塑燈罩廠家規格齊全 悅而實業公司

悅而公司多名技術骨干具有十多年吹塑經驗，構成我司強大的技術保障后盾，且獲得業內廣泛好評，可生產5克—8000克不同種類之吹塑產品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產品。拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑，是在聚合物的高彈狀態下通過機械方法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹(拉伸)型坯以成型包裝容器的方法。

吹塑型坯成型

中空制品的型坯成型辦法可分為兩種，即擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯，是把質料在擠出機中塑化熔融，然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯，是把質料在注塑機的塑化注射體系中熔融塑化，然后注射成型坯狀。

東莞市悅而實業有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發、設計、制作經驗，具有較強大的生產能力，其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節每段膠位壁厚，真正做到質量成本優化。

吹塑制品中空吹塑是一種發展迅速的塑料加工辦法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的視點，吹塑薄膜的成型工藝一般列入擠出中。但設備投資大，加工生產周期較長，且對操作人員要求高，形狀不能太復雜，容器尺寸受限制(容器的高度不能過高)。

注射吹塑模具的優點是加工過程中沒有廢料產生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細頸產品成型精度高，產品表面光潔，能經濟地進行小批量生產。

中空制品的吹塑模具包括三個主要方法：

  1、擠出吹塑；   2、注射吹塑；   3、拉伸吹塑模具：   包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品，極大地降低生產成本和改進制品性能。 此外，還有多層吹塑模具、壓制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、發泡吹塑模具、三維吹塑模具等。

擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯，是把原料在擠出機中塑化熔融，然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯，是把原料在注塑機的塑化注射體系中熔融塑化，然后注射成型坯狀。

拉伸吹塑是型坯瓶口已經定型，將加熱在熔點以下的適當溫度的有底型坯置于模具內，采用拉伸桿進行軸向拉伸后再馬上進行吹塑的成型方法。在成型的同時，制品的壁中產生大分子的定向排列并固定下來，從而大幅度提高塑料容器的性能。

吹塑瓶產生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區厚，這些缺點可通過加工燈管，進步相關區域溫度進步設定溫度進步預吹壓力等辦法來解決。