碳素廠濕式電捕焦油器內部構造性價比出眾

除塵配件關鍵有：布袋子、架構、脈沖電磁閥、缷加料器、除塵脈沖控制儀、吊式設備、噴嘴、噴頭、填料、瓷瓶、陽極板、負極線、直流高壓電源、重錘式、水泵、文丘里噴嘴，過濾筒等。主要用途：廣泛運用于：鋼材、冶煉廠、混凝土、化工廠、礦山開采等制造行業除塵設備的配套設施。應用除塵配件的常見問題：一、除塵配件的堵塞。濾袋產生堵塞時，使摩擦阻力提高，可由壓差計的讀標值擴大主要表現出去。濾袋堵塞是造成濾袋損壞、破孔、掉下來等狀況的關鍵原因。濾袋堵塞的解決方案：(1)、臨時地提升除灰，以清除濾袋的堵塞；(2)、一部分或所有拆換濾袋；(3)、調節安裝和運作標準。二、濾袋的脆化。關鍵因為下列原因造成的，須開展原因調研，采用清除對策并拆換濾袋。(1)、因出現異常高溫而硬底化收攏；(2)、因與酸、堿的蒸汽觸碰反映；(3)、電磁脈沖閥與水份產生反映。另外在水泥生產工藝中，隨著立磨、擠壓磨、高效選粉機等粉磨技術的發展，新型高產節能粉磨系統得到應用，對于作為產品收集作用的除塵技術也提出新的要求。

（1）微機控制恒流源特性：

1、具備“手動”“自動”兩種運轉狀態，而且能夠很方便地停止切換。有多種工作方式由用戶依據工況任意的選定，使設備運用效率一直處于大；

2、當出現故障時，自動減少一檔運轉，減檔后如果還是故障運轉，再減一檔。如此重復三次仍不正常，則跳閘，并發出欠壓聲光報警。

3、具備程序寫入功用，能夠方便地寫入操作程序，則以后整個投運過程均按預定程序自動完成；也能夠開啟“尋優專家系統”，讓系統自動找尋運轉狀態；

4、預留DCS接口并符合有關通訊協議，用戶方在條件成熟后能夠將設備與局域，主機相聯，完成遠程監控，工作現場無人化管理。完成恒流高壓直流電源的遠程啟動、停機、監控電壓和電流數據，電捕焦油器絕緣箱內溫度、高壓發作器內油箱內的溫度的傳送和實時控制，并能在設備出現過氧、過壓、欠壓其它故障狀態時自行切斷主電控柜電源，用戶在中央控制室即可對設備的運轉狀態了如指掌、實時控制，運用更加的安全可靠，操作簡便。除塵器布袋做為除塵配件中比較常用的，有很多方面可以影響到除塵器布袋的壽命。

一般運行三年以上才進行大修，時間約5-15天，大修內容除上述小修、中修內容外還應檢查有無損壞、銹蝕的零部件，應根據情況進行補焊或更換。焊渣毛刺除凈。

活性炭是一種很細小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有細小的孔——毛細管.這種毛細管具有很強的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質)充分接觸,當這些氣體(雜質)碰到毛細管就被吸附,起凈化作用。活性炭吸附的實質是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風量廢氣中的吸附到活性炭中 。活性炭吸附法主要用于低濃度氣態污染物的脫除。在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。

焦化廠電捕焦油器改造原則：

1遵循成熟簡單、實用、安@全可靠、經濟節省的原則。2

優化設計，盡量沿用現有設施，在保證質量條件下，降低工程量，做到既好又省。

3嚴格執行及地方有關環保、安@全、工業衛生、消防等法規。

焦爐地面除塵站工藝流程：焦化廠地面站除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行，保證濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。系統的優點是裝煤除塵與出焦除塵兩個子系統共用1臺除塵器、1臺風機以及1套排儲灰裝置。活性炭是一種很細小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有細小的孔——毛細管。