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密封墊片的選型

墊片的氣密性

對于密封系統的介質，墊片在推薦的溫度和壓力工作一定時間內不發生泄露。

墊片的可壓縮性

墊片和法蘭的接觸面在連接螺栓緊固后，應能很好吻合，以保證密封。

墊片的抗蠕變性

墊片在壓力負荷和使用溫度的影響下，抗蠕變性應較好，否則回造成螺栓扭距損失，導致墊片的表面應力減小，從而硬氣系統泄露。

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密封墊的泄漏現象

一般墊片的泄漏現象有四種形式：界面泄漏、滲透泄漏、擴散泄漏、破壞泄漏。

界面泄漏：界面由于墊片壓緊不夠、法蘭結合面光潔度不當、法蘭變形等均會在密封界面上產生泄漏。對于界面世漏，采用軟墊料夾緊在法蘭面中可防。

滲透泄漏：由于軟材料的材質大都是纖維，容易被介質浸適，特別是壓力作用。由于毛細現象，介質會滲透到低壓側來，形成滲透。

擴散泄漏：在濃度差的推動下，介質通過密封間隙或密封材料的毛細管產生的物質傳遞而產生泄漏。擴散是分子運動的結果，且不是單向的。在密封壓差或真空狀態，或密封氮、氫等滲透性物質，以及j毒、性物質時要特別注意滲透和擴散兩種泄漏。

破壞泄漏：在密封部位工作條件比較惡劣，熱變形大，經常受振動、沖擊，安裝不當，緊固力過大，重復多次使用，壓縮變形，內應力集中，超過疲勞強度而破壞，材料老化、變質等均會造成破壞泄漏。這種泄漏造成影響z大，危害也大，要加強防范。

密封墊片的安裝和材料的選擇

選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素：溫度、壓力、介質。

一.金屬墊片材料

1.碳鋼:

推薦d工作溫度不超過538℃，特別當介質具有氧化性時。薄碳鋼板地不適合應用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備，如果碳鋼受到在的應力，用于熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。

2.304不銹鋼

18-8(鉻18-20%、鎳8-10%)，推薦d工作溫度不超過760℃。在溫度-196~538℃區間內，易發生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

3.304L不銹鋼

含碳量不超過0。03%。推薦d工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。

4.316不銹鋼

18-12(鉻18%、鎳12%)，在304不銹鋼中增加約2%鉬，當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦d工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。

5.316L不銹鋼

推薦d連續工作溫度不超過760℃~815℃。碳含量不超過相對于316不銹鋼具有更y秀的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。

6.20合金

45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦d工作溫度不超過760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設備，布氏硬度約160。