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以下是鋸床常見故障及排除方法：

鋸床鋸切時，鋸架嚴重震動或異常響聲：可能是立柱與滑動套間隙過大；或者鋸切材料與速度選擇不對；或者鋸帶與上導向塊間隙過大。排除方法：更換銅套；重新選擇鋸條速度；調整導向塊。

工件嚴重偏斜：原因主要有過大進給量；鋸齒鈍化或分齒量不對稱；兩導向臂間的距離過大；鋸帶是否已調緊；兩導向塊是否已調緊；工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。排除方法：使進給量適當；更換帶鋸條；鋸條進給運動由升降油缸和調速閥組成的液壓循環系統，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給（無級調速）運動。使兩導向臂間的距離與工件一致；使鋸帶保持適當張力；調緊兩導向塊；調整導向臂與固定虎鉗、工作臺面垂直。

隨鋸床水準的不斷進步，加工資料的硬度也會越來越高，出產功率將成為用戶為看重的要素。現在，全球的主要鋸床出產商都在研發下一代產品，以投合這一需求。展望未來，一方面，能夠經過在帶鋸出產職業推出更好的產品以優化現有技能，并為用戶供給比現有產品使用壽命更長、鋸切更直、更快的鋸條；另一方面，選用先進的外表處理技能也不失為一種經濟可行的辦法。“磨合”是通過鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態，避免過早地引起鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時尤為重要。

鋸床變速箱漏油因素首要有三點：

一、是因為規劃不合理，如沒有規劃透氣孔或透氣孔過小，使其內部壓力與外部壓力無法平衡，致使潤滑油外泄。

二、是制作規劃達不到請求，鋸床箱體接合面精度不夠，致使密封件不嚴實而發生結合處滲油。

三、是鋸床運用保護不妥形成多處阻塞，致使內部壓力過高，油量過多，油位過高；連接螺栓松動，使箱體的聯系面不嚴實。