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              內(nèi)黃縣煤粉壓球機(jī)批發(fā)信賴推薦【騰達(dá)機(jī)械】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 08:47  

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                   隨著經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的發(fā)展,潔凈煤及技術(shù)在我國必然大力發(fā)展。(三)攪拌機(jī)在生產(chǎn)中若離合器打滑,可松動(dòng)三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整,可根據(jù)產(chǎn)量,調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度,來保證主機(jī)用料。型煤壓球機(jī),正是騰達(dá)機(jī)械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的,經(jīng)該型煤壓球機(jī)設(shè)備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源,減少污染,投資小效益高等優(yōu)勢,為型煤壓球機(jī)設(shè)備的推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ)和發(fā)展方向。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前大多城鎮(zhèn),農(nóng)村居民燃料以煤為主,70%的農(nóng)民為原煤散燒,城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。有60多萬臺(tái)工業(yè)和民用鍋爐在燃燒,有1000多家大中小型氮肥廠,用的層燃工業(yè)鍋爐,固定床氣化爐粒度都有要求。 這些煤炭應(yīng)用技術(shù)的欠缺或空白,都需要型煤壓球機(jī)設(shè)備來填充,也為日后型煤壓球機(jī)行業(yè)的發(fā)展,提供了廣闊的前景空間。

                型煤壓球機(jī)構(gòu)造組成及工作原理:

                1.給料部分,主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

                2.傳動(dòng)部分,主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。

                3.成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活?!?/span>

                型煤壓球機(jī)設(shè)備工作時(shí),主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。6、立式烘干機(jī):利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風(fēng)量把礦粉球團(tuán)烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設(shè)備。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。



              騰達(dá)機(jī)械對(duì)干粉壓球機(jī)生產(chǎn)改進(jìn):

              干粉壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能,它在整個(gè)工藝中占據(jù)重要因素。壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線,所以從頭到尾的各個(gè)環(huán)節(jié)一定要順暢,包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié),都能無形中提高生產(chǎn)效率。在干粉壓球機(jī)實(shí)際使用中,球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀,像塊煤那樣,它的燃燒透氣性就越好,燃燒就更完全。如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形,按技術(shù)理論推算,它的接觸面及翹角多,容易形成構(gòu)架,在燃燒及冶煉中自然性好,但是在加工模具中難度比較大,很多企業(yè)工藝加工搞不了,因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點(diǎn)。解決了軋輥不耐磨的老難題,機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。

              河南騰達(dá)壓球機(jī)廠家溫馨提示:

              如果用戶的物料含有水分,建議您就不要選用干粉壓球機(jī)了,應(yīng)該根據(jù)物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機(jī)。干粉壓球機(jī)產(chǎn)量低,購買成本高,且只適用于不含水分的物料壓球成團(tuán)。



              一般來說,壓球機(jī)設(shè)備輥皮常用的材料有65Mn和我9鉻2鉬兩種,這兩種材質(zhì)各有優(yōu)缺,在實(shí)際情況中,還要根據(jù)型煤壓球機(jī)等設(shè)備的選型和具體設(shè)計(jì)參數(shù)來確定。

              1)65Mn在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高5到7倍,耐磨性較高,具有韌性好、工藝性好、價(jià)格低廉等優(yōu)勢,但沖擊力不夠或接觸應(yīng)力過小時(shí),表面不能迅速產(chǎn)生加工硬化,65Mn的耐磨性能優(yōu)勢就不能得到充分的發(fā)揮,壓球機(jī)設(shè)備的使用壽命就得不到提高。2、水分控制在8-15%,(水分的多少對(duì)成球的影響,多一點(diǎn)少一點(diǎn)都會(huì)不同,保證水分均勻,應(yīng)特別注意。

              2)9鉻2鉬硬度高、韌性好,含鉻、鉬等多種元素,采用馬氏體、貝氏體、貝氏體 馬氏體復(fù)合型基體組織形式,錘頭硬度可達(dá)HRC45,抗沖擊韌性大于等于15J/耐。型煤壓球機(jī)可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經(jīng)型煤壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對(duì)廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在同等工作條件下,9鉻2鉬材質(zhì)使用壽命是65Mn錘頭的1倍,但這種材質(zhì)要采用調(diào)質(zhì)熱處理工藝,調(diào)質(zhì)熱處理后整體抗拉強(qiáng)度要達(dá)到850MPa以上,而且要有相當(dāng)?shù)乃苄魏晚g性。如果壓球機(jī)設(shè)備輥皮采用9鉻2鉬,效果會(huì)比65Mn好,但工藝要求很高,價(jià)格也相對(duì)較貴。


              輥皮作為壓球機(jī)的配件不同的材質(zhì),價(jià)格也有所不同。3、壓球含水率:壓球機(jī)壓球除少數(shù)原料如石灰石、金剛砂等采用干粉壓球外,大多數(shù)物料均采用濕料壓球。在平常中我們使用最多的材質(zhì)中,65Mn材質(zhì)的輥皮是使用最普遍的,而且價(jià)格也是普通老百姓都可以接受的;而9鉻2鉬材質(zhì)是目前壓球機(jī)等設(shè)備輥皮市場上最耐磨的一種,它是經(jīng)過鍛打而成的,密度非常高,耐磨性好,這就是為什么很多用戶在問到需要一套最耐磨的輥皮時(shí),價(jià)位會(huì)那么高的原因。



              壓球機(jī)的工作要求分為四點(diǎn):

              1.物料粒度在90-260目均可。

              2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。

              3.供料必須滿足,宜采用可調(diào)速的螺旋給料機(jī),觀察回料量調(diào)整新料的供給量。

              4.供料之前一定要是機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)幾周以后,在開始填充物料。以防壓球機(jī)器吃料過多,給減速機(jī)和電機(jī)造成超負(fù)荷,使壓球機(jī)輥軸扭斷。


              在壓球機(jī)開始工作前的準(zhǔn)備工作:

              1、讓壓球機(jī)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常后開始投料試載荷;

              2、調(diào)整壓球機(jī)三角帶松緊度,松緊度要求:用手用力下壓三角帶,下垂不超過1厘米為準(zhǔn)。

              3、調(diào)整壓球機(jī)兩輥間隙,保證在0.5-1mm之間。方法是下壓或上提斜鐵。

              4、觀察壓球機(jī)出球情況,不能有粘輥不脫?,F(xiàn)象。如有應(yīng)對(duì)成型輥進(jìn)行拋光,方法是用干散煤在機(jī)器上反復(fù)試壓,直至全部脫模為止。


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