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發布時間:2020-12-13 12:01  
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牙條調質淬火機
牙條超音頻淬火設備:可淘汰老式的加熱方式,減少勞動力,提高生產效率,是用戶不錯的選擇.以45號材質為依據,淬火溫度800度,回火溫度280度。 每噸能耗 在330度左右。牙條淬火設備特點:效率快,節能,環保。
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超音頻齒輪淬火設備優點
超音頻齒輪淬火設備采用大規模集成電路數字化自動控制,具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。
頻率自動跟蹤,功率無級調節,使用簡單,10分鐘即可學會使用。
我公司具有完善的售前、售后服務體系和專業的熱處理工程師,確保您無后顧之憂,無技術之憂。高頻淬火機床中的參數有無動搖,淬火液壓力、流量都是要進行仔細的檢查,是在高頻搓火機床工作中檢查它的加熱溫蒂是否均勻,冷卻是否有變化。只要將您的工件尺寸、產品規格、加熱溫度技術要求和您目前使用的加熱方式告訴我們,我們會為您的工藝改進提出合理的建議,并為您選擇適合工件要求的機型,為您的生產降低成本,提高質量,效率。歡迎您的光臨實地參觀考察。
感應淬火工藝中一次加熱法是什么
1)半軸一次淬火:有的資料曾對半軸感應淬火相同產量的裝備占地面積進行對比,用一次加熱法,設備占地面積為40m2,而用掃描淬火法為115m2.
2)齒輪一次淬火:一次加熱法對齒輪加熱工藝應用上的另一改進是采用了斜包形感應圈替代整個包圍形感應圈.
眾所周知,不同齒輪模數應選擇不同電流頻率來加熱,如果電流頻率太高或太低,用整圈包圍齒輪的感應圈加熱時,會出現齒頂溫度高于或低于齒槽的現象,當采用斜包型感應器進行旋轉加熱時,由于齒面上的每一質點,只在轉到感應圈覆蓋區時才加熱。
因此,其實際加熱情況為加熱、停、加熱、停.每個質點只在每一轉轉到有效圈覆蓋區加熱一次,其余時間為勻溫時間,因此,有助于防止齒頂溫度過高或太低,此種斜包型感應器在國內某機床廠得到重視與應用.