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攪拌汽車泵維修 

1.底盤部件的維護(hù)底盤的檢查主要包括檢查油和水; 檢查離合器，變速箱和輪胎。  

2.分動(dòng)箱和旋轉(zhuǎn)減速器的維護(hù)定期在與旋轉(zhuǎn)減速機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)軸承連接的小齒輪表面涂抹潤滑脂三個(gè)月。 定期在旋轉(zhuǎn)軸承上涂抹潤滑脂，油槍位于加油口座上的潤滑噴嘴上。

3.泵送設(shè)備的維護(hù)設(shè)備泵送約5000m3的混凝土后，注意檢查玻璃板與切割環(huán)之間的間隙。 如果它超過2毫米并且均勻磨損，請考慮調(diào)整間隙。  

4.液壓系統(tǒng)的維護(hù)和清潔是液壓系統(tǒng)維護(hù)的重要任務(wù)。 需要定期清潔以確保系統(tǒng)沒有灰塵，污垢和其他顆粒。 檢查液壓軟管和配件是否漏油。 如果損壞，換液壓軟管。

在泵工作時(shí)，每8小時(shí)檢查一次液壓油的油質(zhì)和油位。 如有必要，請補(bǔ)充并更換。 新添加的液壓油須與燃油箱中的油位相同。 埃索H46。 一般情況下，應(yīng)抽取20,000立方米的混凝土或每六個(gè)月更換一次油。 更換機(jī)油時(shí)，須清潔油箱，并排空各部分的油缸。 當(dāng)泵工作時(shí)，每8小時(shí)檢查一次潤滑油的油位。 極壓型半流體鋰基潤滑脂。   泵送時(shí)，氣缸應(yīng)與水箱連接，S型管軸承座和攪拌端座應(yīng)有潤滑油溢流; 泵送3000個(gè)方格后，泵應(yīng)調(diào)整眼鏡板和切割環(huán)。 如果它們嚴(yán)重磨損，它們之間的間隙須立即更換。 檢查混凝土應(yīng)密封良好，沒有砂漿滲入水箱; 使用500小時(shí)后，泵應(yīng)檢查S和S管軸承的磨損情況，必要時(shí)更換套筒和錐套。

如何對(duì)泵車進(jìn)行分階段維護(hù)？ 我們知道泵車具有混合和輸送的雙重功能。 與單個(gè)混合器或泵相比，工作負(fù)載是單個(gè)功能設(shè)備的兩倍甚至幾倍。 因此，在長時(shí)間使用泵車的同時(shí)，我們不僅要知道使用而且不了解維護(hù)。  通常，泵車的維護(hù)將根據(jù)其運(yùn)行時(shí)間的長度采取不同的維護(hù)措施和步驟。 具體來說，它包括以下幾個(gè)方面：  對(duì)于泵車來說，重要的是它是日常維護(hù)。當(dāng)泵車運(yùn)行時(shí)間達(dá)到100小時(shí)時(shí)，除了上述檢查項(xiàng)目外，還應(yīng)檢查消耗部件的損失，以確保泵車在以后的工作中能正常運(yùn)行。  

1、主機(jī)的潤滑檢查在攪拌主機(jī)工作時(shí)，可查詢潤滑脂泵刮油器是不是在正常工作的刮油。

2、查詢潤滑脂泵壓力表值正常情況下工作壓力為10，壓力若低于10可能為潤滑脂泵泵芯堵塞，如果壓力高于60可能為分配閥堵塞或許后邊地管路堵塞。

3、在每個(gè)軸頭有一個(gè)備用黃油嘴用手指甲壓下黃油嘴的頂珠，如有潤滑脂出，則證明軸頭潤滑到位，反之則證明軸頭潤滑不到位。4、在自動(dòng)出產(chǎn)狀態(tài)下攪拌主機(jī)卸料門手動(dòng)手柄應(yīng)處于收回方位，且球閥處于中位，兩個(gè)手自動(dòng)改換螺堵應(yīng)全部擰緊，避免手油泵過早損壞。

5、攪拌主機(jī)減速箱應(yīng)注意及時(shí)加油和換油檢查齒輪油是不是滿足，要保證能夠查詢其示油器的油位。

6、檢查減速箱有無漏油的表象叫板主機(jī)減速箱易漏處為輸入、輸出軸封處，油溫傳感器處。

7、攪拌軸、攪拌葉片每個(gè)工作周期應(yīng)清洗，避免結(jié)料和抱軸。