義烏直流變頻壓縮機規格齊全【聚能科技】

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聚能科技與您分享離心式和無油螺桿式空壓機的選型對比

(1)在膜制氮行業,使用離心機或螺桿機作為空氣源都是可以的,因為兩者的產品氣的脈動較小,連續性好,不會因為氣體流量、壓力的波動影響氮氣的質量和產量。

(2)離心式壓縮機的效率低于螺桿式壓縮機的工作效率。離心機由于氣體流速快、能量損失較大,目前生產的離心式壓縮機的工作效率一般只有60%;而螺桿式壓縮機的工作效率可以達到70%~80%,單就節約能源方面考慮,使用螺桿機比使用離心機更為有效。直流變頻壓縮機聚能科技與您分享管途經濾器的選型管途經濾器的選型通常情況下只需根據空氣壓縮機的流量，選擇處理量即是或略大于空氣壓縮機流量的過濾器即可。

(3)單臺離心機的排量遠遠大于螺桿機。根據市場調研,目前體積較小的單臺離心機的排量可以達到80～120m3/min;而單臺高壓螺桿機的排氣量為60m3/min,即一臺離心機的產氣量基本與2臺螺桿機的產氣量相當甚至更大。

(4)單級離心機的排氣壓力遠低于螺桿機。根據市場調研,目前兩級壓縮的螺桿機其排氣壓力可以達到2.5MPa以上,而三級壓縮離心機的排氣壓力也只有1.6MPa,因此對于膜分離制氮而言,螺桿機更適用于耐高壓的柏美亞普利森膜管;而離心機、無油螺桿機則比較適用于壓力較低的PAKER膜管。工作壓力：用戶 末級過濾 管路系統 塵粒過濾 干燥機 壓縮機調節幅度壓力越高,耗電愈大,須考慮配管尺寸大小及長度所造成的壓力降。

(5)氣體的含油量差距較大,離心機屬于無油潤滑,產氣中的含油量極低,膜管對氣體過濾要求較低;對膜管的使用壽命影響較小;而螺桿機由于普遍采用有油潤滑冷卻,其產氣中的含油量可以達到20×10-6,一旦過濾系統出現問題,將會對膜管的使用壽命產生影響。螺桿壓縮機具有結構簡單、操作簡便、易損件少、配件更換方便、噪聲小及運轉安全可靠等優點，因此在企業中應用越來越廣泛的。

(6)氣量調節。由于離心機在流量減小到一定程度時就會產生“喘振”現象,因此離心機的排氣量只能在70%~100%之間調節;而螺桿機由于不存在“喘振”現象,采用容積調節時,其排氣量可以在0～100%之間任意調節。

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▌油氣分離器對壓差的適應性油氣分離器設計能夠承載的壓差是有限的，如果分離器的濾芯超過承受值，油氣分離器可能就會，壓縮空氣中的油無法被分離，這將會影響空壓機或導致分離器芯完全損壞，另外油氣分離器過高的壓降亦可能會引起分離器著火。引起過高壓差的原因可能有以下4點：由于污垢使油分離器堵塞，空氣的逆流，內部壓力波動較大，油氣分離器芯。決策的基礎是壓縮空氣的用途或使用流程，著眼點計算空氣需求量，儲備量和將來擴展的余地，而壓力是一決定因素，對能耗有很大影響，不同的壓力范圍用不同的壓縮機有時可能是經濟性。

▌油氣分離器金屬正常為電鍍，通常不會被腐蝕

根據周圍環境情況（溫度和濕度）和壓縮機的工況，油氣分離器內部可能會有冷凝水形成。如果油氣分離器不經過電鍍，會形成一層腐蝕層，這層腐蝕層會對壓縮機油的劑產生破壞作用，會顯著降低其使用壽命和油的閃點。

▌保證油氣分離器使用壽命的措施堆積的灰塵、剩油、空氣污染物或磨損都會降低油氣分離器的使用壽命。

①可以及時更換空氣過濾器和油過濾器以及觀察換油時間來限制進入壓縮機油的灰塵。

②使用正確的抗老化的和不受水影響的潤滑油。

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回油管路堵塞當回油管路(包括回油管上的單向閥及回油濾網)有異物堵塞時，分離后凝聚在油分底部的機油就無法回到機頭，已經凝聚的油滴又被氣流吹起，隨著分離后的空氣一起被帶走。這些異物通常是由安裝時掉落的固體雜質造成。解決方法：停機，待油桶壓力泄放至零后拆下回油管的所有管件，將堵塞的異物吹出即可。空壓機運轉時進排氣口噪音，應該在柴油機的排氣口安裝排氣消聲器。安裝內置油分時注意清理干凈油氣桶蓋，同時留意油分芯底部是否有固體顆粒殘留。