廣東濕料烘干機廠家點擊了解更多「在線咨詢」

每個沙子烘干機烘干期開始之前，熱風爐烘爐7d，同時檢查沙子烘干機系統的附屬設備。在烘干期內，清塔清爐后再次生產時，熱風爐可直接點燃而不需再烘爐，大約1h左右，溫度可達到要求。沙子烘干機正常生產過程中，15~20 d清塔清爐1次，一般ld左右清理完成。該庫烘干塔在正常烘干過程中，每班4人，控制室1人，上煤、出渣各1人，外而清理現場兼巡視1人，實行三班倒，每班交班前將熱風爐內掛壁的煤焦及爐灰清理干凈。沙子烘干班長由控制室操作工擔任，每小時記錄一次烘后沙子水分、爐溫、熱風溫度、爐排轉數、排沙子電機的轉數、每天的用煤量和用電量，根據尖杯式快速測水儀測的烘后沙子水分和烘箱所做的烘后沙子水分狀況，調整爐排及排沙子電機轉數，從而保證烘后沙子的水分。

轉筒烘干機的工作原理：

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

我廠設計的動態循環三筒烘干機，有著意想不到的節能減排作用，比起原先的單筒烘干機，大幅度的提高烘干效果，耗煤能力明顯下降。新型的三筒烘干機適應多種燃料，可以烘干多種物料，它采用3個不同直徑的同心圓彼此鑲嵌而成。在筒內裝有不同角度的揚料板，被烘干的物料會沿著螺旋方向運動，使物料在筒內保持足夠的烘干時間，傳統的烘干機易出現風筒產生熱交換面積小、蒸發強度低等缺點。動態內循環三筒烘干機的體現在以下三個方面：一是套筒式結構，它的熱散失少，使物料更有效的烘干。二是新型的揚料、撒料裝置的設計，使物料的熱交換效率更高。三是設計與制造的完善，可以保障長期的工作效果沒有故障。同時還采用軟接觸密封系統技術，有利于減少粉塵的污染。