蕪湖點(diǎn)焊機(jī)廠家在線咨詢 安徽華生機(jī)電公司

點(diǎn)焊機(jī)的工藝流程有哪些？

點(diǎn)焊機(jī)是通過正負(fù)兩極之間產(chǎn)品的高溫電弧來融化焊接材料的，讓金屬融合在一起。焊接材料和被焊接的材料都是在局部發(fā)生融化，不會傷害到內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。焊機(jī)的工藝過程

一、開通冷卻水，將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好

二、通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核

三、斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn)

四、去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。

1分鐘了解點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊原理

通常，點(diǎn)焊機(jī)在操作期間使用兩個電極來擠壓工件，使得兩層金屬在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻。 當(dāng)焊接電流從一個電極流向另一個電極時，在兩個接觸電阻點(diǎn)處形成瞬間熱熔合，沿兩個工件形成流向電極的流動，以確保待焊接工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 沒有損壞。

對于不需要嚴(yán)格的工件，可以選擇小功率，長時間的普通焊接方法，從而可以選擇相對小的焊接鋰電池組裝加工設(shè)備，并且對電網(wǎng)的影響相對較小。 通常根據(jù)工件的材料和厚度，參考材料的焊接條件表，首先確定電極端面的形狀和尺寸，另外，首先選擇電極壓力和焊接時間，然后調(diào)整 焊接電流，并測試不同的電流。 試驗后，熔核的直徑滿足要求，然后將電極壓力，焊接時間和電流調(diào)節(jié)在合適的范圍內(nèi)，焊接和檢查樣品，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全滿足規(guī)定的要求技術(shù)條件。觀察鋰電池點(diǎn)焊機(jī)的程序一般首先清洗焊件表面并準(zhǔn)確裝配，然后將其送入上下電極之間并施加壓力。 電接觸使兩個工件的接觸表面被加熱并部分熔化以形成熔核; 在電源關(guān)閉后，保持壓力，熔核在壓力下冷卻并固化以除去壓力，取出工件。

氣動點(diǎn)焊機(jī)產(chǎn)品為何如此受歡迎？

氣動點(diǎn)焊機(jī)五大特點(diǎn)的介紹：

1、通水變壓器，通水可控硅, 通水電極提高了設(shè)備的使用壽命。

2、廣泛使用于各種線材類、板類、異型類的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質(zhì)量焊接。

3、結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計獨(dú)特，剛性好。采用導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，耐磨性好，活塞直桿加壓，焊接速度快，加壓穩(wěn)定。

4、微電腦恒壓控制系統(tǒng)，二段放電，精準(zhǔn)控制焊接時間和焊接電流，調(diào)節(jié)方便。

5、高導(dǎo)磁矽鋼片，次級整體結(jié)構(gòu)，輸出電流大，節(jié)能環(huán)保。

氣動點(diǎn)焊機(jī)為何如此受歡迎，是因為：

1、操作簡單，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，改善了勞動條件。

2、生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上。

3、不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧等焊接材料，焊接成本低。

中頻點(diǎn)焊機(jī)和變頻點(diǎn)焊機(jī)有哪些區(qū)別呢：

1、設(shè)備構(gòu)成。

中頻點(diǎn)焊機(jī)的設(shè)備構(gòu)成有：機(jī)架、加壓機(jī)構(gòu)、逆變箱、控制部分、中頻變壓器、氣水路部分、次級聯(lián)接部分等。

變頻點(diǎn)焊機(jī)的設(shè)備構(gòu)成有：機(jī)架、加壓機(jī)構(gòu)、逆變箱、控制箱、交流變壓器、氣水路部分、次級聯(lián)接部分等組成。

2、變壓器的不同。

中頻點(diǎn)焊機(jī)用的是中頻變壓器，變頻點(diǎn)焊機(jī)用的是交流變壓器。中頻變壓器由非晶C形鋼片組成，次級壓裝的有大功率的二級管，而交流變壓器為常規(guī)的硅鋼片疊壓而成。

3、焊接電流波形不同。

中頻點(diǎn)焊機(jī)輸出的焊接電流為直流，變頻點(diǎn)焊機(jī)輸出的焊接電流為方波交流，這里補(bǔ)充一下交流點(diǎn)焊機(jī)輸出的焊接電流是正弦波交流。