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發布時間：2021-09-03 06:00
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(1)油脂的精煉設備脫臭工藝中, 引入和研究推廣高壓蒸汽爐或其他清潔能源和裝備, 替代現有的導熱油爐的導熱油介質的使用。
(2)在油脂精煉設備的脫臭工藝中, 引進和開發了溫度低、時間短、蒸汽少的新工藝和新設備。如采用薄膜式填料塔與熱脫色用的傳統的塔盤塔組合的新型軟塔脫臭系統(SCDS)、雙重低溫脫臭(DTDS)系統, -凝縮真空脫臭(FVSD)系統等方式,以抑止和減少油脂中反式不飽合脂肪酸的產生。其實油脂中是含有少數量的色素，同時，油脂的脫色主要是茶籽油精煉設備脫色程序的時候運行的。
(3)結合新的油脂食品中烯酰胺的生成機理研究成果, 從油脂食品的加工溫度與食物貯藏溫度著手,開發新油脂加工工藝與精煉設備, 抑止和減少油脂食品中烯酰胺的產生。
(4)由于我國油脂資源緊缺, 應從廢棄食用植物油的利用著手, 開發以煎炸油等廢植物油和動物油為主要原料來制取生化柴油工藝和設備。
由于它們產生的根源不同，精煉須在不同的條件下分幾步進行。隨著毛油的不同，精煉工藝分：脫膠，中和，脫色，冬化，脫臭等幾步，根據毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。河南華泰專注于追求嚴謹工藝和對客戶承諾的交付，我們擁有現代自動化的生產設備，變安裝為組裝，為客戶設計安裝設備，為客戶提供良好的售后服務，歡迎大家來電咨詢，來廠參觀。小型小型精煉油設備一般是選用溶解性超好的溶劑，采用浸泡或者是噴淋的方式，使得出油率提高的，然后經過脫水，去雜，脫酸，脫色以及脫臭等工序將毛油中的一些雜質和影響油脂質量的物質去除。
河南華泰生產的精煉設備
【精煉設備精煉油的因素有哪些】
脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。脫色已成為一個更為重要的工藝，這是脫臭前精煉設備生產線，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關。另外，去除其它雜質也是很重要的，因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。
（１）析氣加熱：在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前，首先要排盡油中空氣。
（２）脫臭：在３毫巴左右的氣壓下，經由一系列泵噴射蒸汽，在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸，而蒸汽則均勻分散在油中。
（３）冷卻：油在真空條件下通過熱交換冷卻。我們可提供連續脫酸脫臭塔和多品種交替間歇脫臭塔。
傳統精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產生的皂腳再經分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時也會產生大量水洗污水，需額外進行污水處理，以達到當地或國家的排放標準。但物理精煉工藝對于處理劣質毛油或棉籽油效果卻十分理想。我們都知道精煉油設備是一種技術含量比較高的產品，所以價格也是比較昂貴的。
1.確定加堿量：檢測過濾油酸價，根據酸價計算公式來計算出理論加堿量和超堿量。
2.確定堿液濃度：根據毛油的酸價來確定堿液濃度，當毛油酸價為3一下的時候，堿液濃度10°Bé；毛油酸價3~5，堿液濃度11°Bé；毛油酸價5~8，堿液濃度12°Bé；毛油酸價8~10，堿液濃度14°Bé；精煉設備——對動物油設備的研究新型環保動物油熬煉設備的流水線工藝現在人們生活水平提高了，不再像以前一樣吃不起肉，幾乎可以說頓頓有肉。毛油酸價10以上，堿液濃度16°Bé。
3.升溫處理：將油溫和堿液都升到60~65℃，為中和準備。
