HDPE塑料管材設備定制廠家直供「澳銳塑機」

1、PVC聚氯乙烯塑料管材設備成型生產工藝路線

  聚氯乙烯塑料管的擠出成型可用單螺桿擠出機，也可用雙螺桿擠出機。兩種擠出機擠出成型塑料管用生產工藝路線略有不同。

  (1) 單螺桿擠出機擠出成型PVC管生產工藝順序

   擠出成型管用料按配方要求計量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→造粒→擠出機把原料塑化呈熔融態→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴口→檢查質量→—檢斤入庫

  (2) 雙螺桿擠出機擠出成型PVC管生產工藝順序

   擠出成型管用料按配方要求計量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→擠出機把原料塑化呈熔融態→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴口→檢查質量→檢斤入庫

【PPR塑料管材生產線設備】PP-R管材生產線主要用于生產以PP-R(無規共聚聚丙烯)樹脂為原料的管材生產線，同時也適用于以PP、PPB、PPC、PE樹脂為原料的管材生產。pvc管材擠出生產線主要用于生產pvc供水管，排水管，污水管，穿線管，電工管等等，錐形雙螺桿塑料管材、異型材擠押出設備配置相應模具、輔助設備，可用于硬質pvc管材擠出成型加工。人機界面操作，自動化程度高。PP-R管材生產線采用專用螺桿塑化效果好。選用復合螺旋形機頭，有效清除材料記憶功能。

【PPR塑料管材生產線設備】適用范圍公共及民用建筑,用作上下管,用于輸送冷熱水。 工業建筑和設施中,用于輸送日常用水,油或腐蝕性液體,如鹽水等。 用于空調系統,用作冷凝營。 農業用灌溉管。

PE管材生產線的生產流程

塑料管材生產線出現故障時，會直接導致塑料管材出現表面粗糙，內部出現抖動環，無真空等現象。產品以高密度聚乙烯樹脂（HDPE）為原料，以PP或PE波紋管做輔助支撐管，采用熱纏繞成型工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。所以要及時排除塑料管材生產線故障，才能提高產品質量。好的UPVC管其拉伸強度曲線應具有明顯屈服，延伸率較大。而差的塑料管材常常表現為脆性，延伸率低而易斷裂。

PE管材生產線運行及時間由PLC進行程序化控制，設置有良好的人機界面，所有工藝參數均可通過觸摸屏進行設置和顯示。可裝配標記線專用擠出機。