PVD電鍍加工價格合理,深圳市瑞泓科技

隨著工業化生產的不斷細分，新工藝新材料的不斷涌現，在實際產品中得到應用的設計效果也日新月異，電鍍是產品在設計中經常要涉及到的一種工藝。

但電鍍后的產品也可能會有一些不良缺陷，比如：起泡、脫皮、麻點、粗糙、腐蝕、電鍍燒焦、雜物等。這些不良品會阻礙企業的持續發展。所以電鍍件的檢驗是電鍍完成后不可缺少的工作，只有檢驗合格的產品才能交給下一工序使用。

電鍍過程中影響電鍍層質量的因素較多且復雜，但總的可以歸結為物理的、化學的和人為的三種影響因素。生產過程中，對這三種影響因素加以控制和注意，就會獲得滿意的、穩定的鍍層質量。

在電鍍加工過程影響電鍍層的因素很多，但對每一影響因素加以認真對待，從細節入手，就會排除這些不利影響，甚至可以將這些影響因素轉化成有利因素。電鍍設備廠房內良好的通風是保證工作環境和零件質量的重要條件。

（1）改善零件表面焊接性有錫鍍層、銅鍍層、鉛-錫鍍層；（2）提高金屬表面硬度和耐磨性有硬鉻層、松孔鉻層、鋁硬質氧化、厚鎳鍍層、鎳磷合金層；（3）修復零件尺寸有鐵鍍層、鉻鍍層；（4）提高金屬導電性有銀鍍層；（5）提高軸瓦自潤滑性有鉛-錫鍍層、鉛-錫-銅鍍層；（6）防止滲碳的有銅鍍層。 除上所述外，還有鋼鐵氧化、鋁及鋁合金氧化、模具電鍍、塑料電鍍、金屬表面著色等表面處理技術在汽車上都有所體現。

塑膠電鍍的電鍍導致出現金層發黑的原因分析？塑膠電鍍由于各實際工廠的生產線，使用的設備體系并不完全相同。因此需要針對產品和實際情況進行針對性的分析和處理解決。

說塑膠電鍍的電鍍金層的發黑問題，怎么會說到電鍍鎳層的厚度上了。其實PCB電鍍金層一般都很薄，反映在電鍍金的表面問題有很多是由于電鍍鎳的表現不良而引起的。一般電鍍鎳層偏薄會引起產品外觀會有發白和發黑的現象。因此這是工廠工程技術人員選要檢查的項目。一般需要電鍍到5UM左右的鎳層厚度才足夠。